ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Детали и соединения трубопроводов из "Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильных установок" Детали стальных трубопроводов. К ним относятся отводы, переходы, тройники и другие фасонные части трубопроводов с концами, подготовленными к сварке. Они предназначены для изменения направления, разделения потоков, а также для закрывания свободных концов труб. Детали трубопроводов стандартизированы или нормализованы и изготовляются для холодильных установок по нормалям специализированных предприятий. Различные типы деталей трубопроводов показаны на рис. 37. [c.84] Отводом (рис. 37,а) называют сварную или изогнутую под углом 30, 45, 90 и до 180° трубу, предназначенную для изменения направления трубопровода. По способу изготовления они подразделяются на гнутые (в том числе крутоизогнутые), штампованные и сварные с соответствующими радиусами кривизны. [c.84] Гнутые отводы с= 3,5 4 Dy и крутоизогнутые с R — 1,5 Dу изготовляют из бесшовных или электросварных труб на трубогибочных станках. Они могут применяться на всех трубопроводах. [c.84] Сварные отводы изготовляют из нескольких секций бесшовных труб путем сборки и сварки секций. Сварные отводы компактны, не обладают повышенным сопротивлением и применяются в трубопроводах больших диаметров. [c.85] Штампованные и сварные компактные отводы применяют для трубопроводов II, III, IV категорий. [c.85] Двойником, или калачом (рис. 37,в), называют деталь трубопровода, изогнутую под углом 180°, а угольником — деталь, изогнутую под углом 45 и 90°. [c.85] Тройники (рис. 37,г) применяют для того, чтобы разделить поток среды на две части и изменить направление потока. Короткий отросток от основной трубы называют штуцером. Тройники бывают равнопроходными и переходными (если у тройника диаметр отверстия после ответвления меньше диаметра трубы до разветвления, то такой троййик называют переходным). Тройники изготовляют обычно путем врезки и приварки штуцера к основному участку трубы у заготовленного отверстия. Штампованные сварные тройники изготовляют для труб диаметром 50 мм и более. [c.85] Переходы (рис. 37,5) устанавливают на участках трубопровода для изменения его диаметра. В этих деталях уменьшают сечение трубы методом обжима конца трубы на меньший диаметр. Переходы можно изготовить и методом штамповки. [c.85] По форме переходы могут быть концентрические и эксцентрические. Первые применяют для вертикальных, а вторые для горизонтальных участков трубопроводов. Применение эксцентрических переходов позволяет избежать образования жидкостных и газовых мешков на горизонтальных участках трубопроводов. [c.85] Заглушки иднища (рис. 37, е) служат для приварки их к концам трубопроводов или патрубков. Их изготовляют из листовой стали методом штамповки. По конструктивному выполнению заглушки и днища бывают сферическими, фланцевыми, плоскими. У сферических заглушек отбортованные концы донышка должны быть цилиндрической формы и иметь длину не менее пяти толщин стенки донышка. Диаметр заглушки должен соответствовать диаметру заглушаемой трубы. Плоские заглушки приваривают к внутренней поверхности конца заглушенной трубы. В зависимости от давлений в трубопроводе и его дийметра плоские заглушки могут снабжаться приварными ребрами жесткости. [c.85] Р а 3 в и л к и (рис. 37,и) предназначены для разделения потока среды без изменения его начального направления. Они применяются для трубопроводов III и IV категорий. Конструкции других деталей трубопроводов, не требующие пояснений, показаны на рис. 37,6 ж, з). [c.85] Соединения труб. Соединения труб бывают разъемные и неразъемные. Неразъемные соединения — обычно сварные. Разъемные соединения разделяются на фланцевые и штуцерно-торцевые. Штуцерно-торцевые подразделяются на штуцерно-ниппельные и соединения с отбортованной трубкой. [c.85] Соединение труб (бесшовных и электросварных) в технологических трубопроводах, как правило, неразъемное. Трубопроводы диаметром 20 мм и более присоединяют к аппаратам и арматуре с помощью фланцев. [c.86] Трубопроводы диаметром 20 мм и менее снабжают разъемными штуцерно-резьбовыми соединениями с накидными гайками. [c.86] Фланцы стальные, рассчитанные на условное давление до 25 10 Па, изготовляют из углеродистой стали марок МС, ТЗ, Сталь 10, Сталь 20. Для трубопроводов с температурой —40° и ниже фланцы выполняют из легированной стали марки 10Г2. [c.86] Чтобы более точно разместить уплотнительные прокладки между фланцами, уплотнительные плоскости фланцев холодильных систем изготовляют таким образом на зеркале одного из двух фланцев делают впадину, а на зеркале другого — выступ, входящий в эту впадину. [c.86] Для одних и тех же условных давлений (до 196 10 Па) присоединительные размеры одинаковы, что позволяет обеспечить взаимозаменяемость фланцев всех типов, независимо от конструкций и материала фланца. [c.86] Фланцы приварные встык (рис. 38,б,в), или воротни- ковые, с кольцевым выступом (шипом) и впадиной более надежны. Их применяют для трубопроводов с ру = 40 10 Па. Достоинство их еще и в том, что толщина стыковой части фланца соответствует толщине привариваемой трубы, что позволяет получить сварной шов высокого качества и упрощает процесс приварки фланца к трубе, поскольку соединение обеспечивается одним швом, в то время как у плоских фланцев требуется делать два шва. [c.87] Партии фланцев поставляются заводами и сопровождаются сертификатами, удостоверяющими их качество и качество материала с указанием условного давления, на которое они рассчитаны. Помимо того, на фланцах, поступающих с завода, должна быть маркировка товарный знак завода-изготовителя, марка материала, условный проход, условное давление и номер стандарта на изделия. Фланцы, поставляемые комплектно с арматурой, могут быть немаркированными. [c.87] Фланцы свободные на отбортованной тру-(рис. 38,г), удерживаемые свободно на отбортованных концах труб диаметром 50 мм и более, применяются на водяных и рассольных трубопроводах с рабочими давлениями до Ру = 6 10 Па. [c.87] Вернуться к основной статье