ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтаж основных и вспомогательных аппаратов холодильных машин и установок из "Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильных установок" В подготовительный период монтажа уточняют соответствие аппаратов проекту, наличие технической документации у аппаратов, работающих под давлением, комплектность аппаратов и арматуры. [c.58] По окончании приемки помещений и фундаментов от строительной организации приступают к монтажу оборудования. [c.58] Горизонтальные цилиндрические аппараты. Эти аппараты монтируют на бетонных опорах в виде отдельных тумб. [c.58] Как видно из рис. 24, аппараты могут располагаться и на опорных лапах и без них. [c.58] Кожухотрубные аппараты, не имеющие опорных лап (рис. 24,а), монтируют на фундаментах, при этом корпус аппарата опирается на деревянные антисептированные брусья шириной не менее 200 мм, уложенные на фундаменты. На верхней плоскости брусьев предусмотрена цилиндрическая выемка с радиусом, соответствующим радиусу корпуса аппарата. Горизонтальность аппаратов достигается с помощью подкладок, размещаемых под деревянные брусья на фундаментах. После выверки устанавливаемых аппаратов на них размещают стальные пояса, снабженные резиновыми прокладками у мест соприкосновения пояса с корпусом аппарата. Концы стальных поясов крепят к фундаментным болтам аппаратов, а затем на штуцерах и патрубках аппаратов монтируют запорную арматуру и приступают к монтажу трубопроводов у аппаратов. [c.58] Монтаж кожухотрубных испарителей и циркуляционных ресиверов имеют особенности, вызванные работой их при низких температурах и наличии тепловой изоляции. [c.59] Вертикальность корпуса проверяют с помощью отвесов, которые располагают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. [c.60] При удовлетворительных результатах проверки установки аппарата окончательно закрепляют аппарат на фундаментных болтах. После этого снимают стропы с крюка крана, закрепляют арматуру на патрубках и штуцерах аппарата и производят подливку аппарата цементным раствором. [c.61] Плоскозмеевиковые и коллекторные батареи. Основные аппараты этой группы — охлаждающие батареи, пристенные и потолочные. [c.61] Аммиачные и рассольные батареи изготовляют на монтажных предприятиях фреоновые (красно-медные) батареи поступают с завода в готовом виде. Аммиачные и рассольные батареи изготовляют в мастерских монтажных предприятий из стальных труб, ореб-ренных стальной навитой лентой аммиачные — из бесшовных труб диаметром 57 х 3,5 мм или 38 X 3 мм, а рассольные — из газовых диаметром 60 X 3,5 мм с продольным швом или из электросварных со спиральным швом. [c.61] Во всех типах батарей сребренные трубы располагают горизонтально при вертикальном расположении ребер. [c.61] Для оребрения труб используют мягкую стальную (низкоуглеродистую) ленту холодного проката размером 30 X 1 мм или 46 X 1 мм с обрезными кромками. Оребрение труб — это очень ответственная операция. В процессе оребрения труб требуется обеспечить проектный шаг навивки. Кроме того, необходимо, чтобы лента плотно прилегала к трубе. Для этого ленту закрепляют на трубе с помощью электроприхватки по концам и в средней ее части. [c.61] В коллекторных батареях сребренные трубы соединяют между собой приварными коллекторами, а в змеевиковых — калачами (труба, изогнутая на 180°). Все сварные соединения в батареях выполняют только качественными электродами. Сборка батарей и сварка труб с калачами и коллекторами производится на поворотных столах (кантователях) поточных технологических линий цеха, позволяющих выполнять все сварочные работы в нижнем положении свариваемых деталей с применением полуавтоматической сварки в среде углекислоты. Поточные линии изготовления батарей оснащены тельферами, кранами, приводными роликовыми устройствами, трубопроводами со сжатым воздухом и ваннами с водой и подсветом для проверки герметичности швов. [c.61] После сварки все соединения батарей подвергают пневматическому испытанию, соединяя их коллекторами сжатого воздуха, снабженными специальными пробками 5—6 пробок с отверстиями в центре (для входа воздуха) и столько же глухих пробок. [c.61] Погружая сребренные батареи в ванну с водой, проверяют герметичность всех соединений воздухом при давлении 15,7 10 Па. [c.61] При монтаже крупных холодильников изготовление батарей является трудоемкой работой, для выполнения ее требуется значительная техническая оснастка, которой не всегда располаганэт монтажные организации, что приводит к удлинению сроков монтажа, так что заводское изготовление унифицированных секций охлаждающих батарей более выгодно. [c.62] Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР введен в действие ГОСТ 17645—72 на оребренные стальные секции охлаждающих батарей холодильных установок, которые состоят из сребренных труб диаметром 38 X 3 мм с горячим оцинкованием их поверхности. [c.62] Наружное оребрение труб выполняют стальной низксугле-родистой лентой размером 45 X 1 мм. Диаметр ребер составляет 128 мм шаг оребрения — 20 мм для камер с упакованными продуктами и 30 мм для камер с неупакованными продуктами. Намечено изготовлять секции стальных сребренных батарей шести типов СК—сдноколлекторные СЗ — змеевиковые головки СЗХ — змеевиковые хвостовые СС — средние СЗ — змеевиковые С2К — двухколлекторные. В секции предусматривается четыре или шесть труб. [c.62] В змеевиковых секциях горизонтальные оребренные трубы соединяют калачами с радиусом изгиба 80 мм. В коллекторных секциях сребренные трубы приваривают к коллекторам выполненными из бесшовной трубы диаметром 76 X 3,5 мм. Отверстия под трубы диаметром 38 мм сверлят, соблюдая расстояние между центрами 160 мм. Трубы секций крепят при помощи стальных угольников размером 50 X 50 X 5 мм (ГОСТ 535—58) и хомутиков из круглой катаной стали диаметром 8 мм. [c.62] Батареи изготовляют из следующих элементов труб диаметром 38 X 2,5 мм — из стали марки Ст. 20 (группа А), ленты ШНП-М--Н-о с размерами 1 х 45 мм, уголков равнобоких с размерами 50 X 50 X 5 мм из стали марки Ст. 3. [c.62] Вернуться к основной статье