ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратурное оформление полимеризации из газовой фазы из "оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков" Дивинил в виде паров входит в.полимеризатор через штуцер Л, выходит через штуцер Б. Принтом на катализаторной пасте происходит полимеризация дивинила. Температурный режим поддерживается за счет подачи дивинила в избытке и за счет его циркуляции между полимеризатором и холодильником. Свежий дивинил пйдается в количестве, необходимом для поддерг жания рабочего давления. [c.249] К процессам полимеризации из газовой фазы относится полимеризация этилена при высоком, низком и среднем давлениях. [c.250] Полимеризация этилена при высоком давлении (Р=1500 ат и =185°С) осуществляется в реакторах с механическим перемешиванием (рис. V. 14) или в трубчатых аппаратах (см. рис. V. 15). [c.250] Реактор, изображенный на рис. V. 14, представляет собой толстостенный цилиндрический вертикальный сосуд, снабженный винтовой мешалкой 2, вращающейся с большой скоростью. Электропривод 3 мешалки непосредственно соединен с ее валом. Аппарат снабжен рубашкой 4, разделенной на четыре зоны, каждая из которых имеет самостоятельную систему циркуляционного охлаждения. [c.250] Нижний штуцер, через который выходит полиэтилен, тоже имеет рубашку для обогрева. [c.251] Емкость описанных реакторов 250 или 500 л. Коэффициент теплопередачи составляет, соответственно 300 и 260 /с/сал/ м ч град. Температура стенки реактора с внутренней стороны должна быть не ниже 175° С, иначе стенка покроется пленкой полимера, что ухудшит условия теплоотдачи. Для предотвращения ухудшения теплоотдачи необходимо, чтобы температура охлаждающей воды была не менее 30° С. [c.251] Увеличивать размеры реактора нецелесообразно,так как при этом необходимо будет значительно утолщать его стенки, что еще более затруднит отвод тепла. Для увеличения производительности аппарата, наиболее целесообразно применять рециркуляцию и отвод тепла с избыточным этиленом. [c.251] Трубчатый аппарат (рис. [c.251] Подобно реакт0 ру с механическим перемещиванием трубчатый реактор имеет несколько зон охлаждения каждая из них присоединяется к самостоятельной циркуляционной системе. Производительность реакто ра зависит от его длины и достигает 1 т/ч. [c.252] Для проведения полимеризации этилена при низком давлении (2—5 ат) может применяться реактор, изображенный на рис, V. 16, Он представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, в центре которого проходит вертикальная эрлифтная труба 2. В последнюю газодувкой нагнетается циркулирующая бен-зино-этиленовая смесь, вследствие чего осуществляется интенсивное перемещивание полимеризующейся массы и одновременно отводится тепло реакции. Полимеризация осуществляется в присутствии растворителя — бензина. Температуру в реакторе автоматически регулируют изменением количества подаваемого этилена и его температуры. Отходящий этилен увлекает. пары бензина, которые после конденсации снова направляются в реактор. Суспензия полимера отводится из аппарата снизу. [c.252] Вернуться к основной статье