ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы для проведения реакций в газоЯЬй фазе над жидкими катализаторами из "оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков" Нет необходимости специально доказывать, что в каждом частном случае реактор имеет известные конструктивные особенности, связанные как с условиями процесса, так и со свойствами перерабатываемых материалов. Вместе с тем, совершенно ясно, что рассмотрение конкретных конструкций далеко выходит за пределы настоящей книги. В связи с этим мы рассмотрим лишь общие принципы и возможные варианты конструирования реакторов для процессов в системе газ — жидкость. При этом следует указать, что общие требования, предъявляемые к реакторам, изложенные во введении к настоящей главе, сохраняются в полной мере. Главные из этих требований, если не считать первого (обеспечение требуемой конверсии), — обеспечение наилучшего контакта между фазами и оптимального теплового режима процесса. [c.192] Для процессов, идущих в диффузионной области, особенно существенно создание условий, обеспечивающих минимальные диффузионные сопротивления. Это достигается созданием большой поверхности раздела между фазами и энергичным перемешиванием фаз, турбулентным режимом их движения. Если же процесс идет в кинетической области, то указанные выше требования являются уже второстепенными, но приобретает большое значение объем катализатора, в растворе которого идет реакция. Чем больше будет объем, тем выше оказывается производительность аппарата. [c.193] Следует все же отметить, что и для процессов, протекающих в кинетической области, имеет значение создание достаточной поверхности контакта фаз, особенно в отношении равномерного распределения газа в объеме катализатора. Однако обеспечение высоких скоростей газа и турбулентного режима не всегда обязательно. [c.193] Во многих случаях для реакций существенны оба фактора — и кинетический и диффузионный. Больше того, часто процесс по мере своего течения переходит из одной области в другую. В качестве примера можно привести абсорбцию этилена серной кислотой. Свежая кислота плохо растворяет этилен, но быстро реагирует с растворенным этиленом. По мере насыщения улучшается растворение и замедляется химическая реакция процесс переходит из диффузионной в кинетическую область. [c.193] Выгодней вести процесс в кинетической области, так как при этом обеспечивается максимальная производительность катализатора (съем с 1 м ) и улучшаются выходы целевых продуктов за счет уменьщения побочных процессов. Поэтому, в тех случаях, когда это возможно, следует стремиться к тому, чтобы процесс шел в кинетической области. Этого можно достигнуть изменением скорости подачи дисперсной фазы (газа), изменением температуры и концентрации растворенных веществ в сплошной (жидкой) фазе. Подробнее об этом будет сказано на стр. 204—206. [c.193] Требование поддержания оптимального температурного режима тесно связано с условиями распределения газа в жидкости, перемешивания последней и с режимом движения газа. Чем лучше распределение газа и перемешивание фаз, тем интенсивней может осуществляться теплообмен. Очевидно, что с этой точки зрения процессы, идущие и в диффузионной и в кинетической областях, равноценны. [c.193] Ёажность, й способ его осуществления может быть положен в ос нову классификации аппаратов. [c.194] Что касается обеспечения отвода или подвода тепла, то эта проблема решается по-разному, в зависимости от способа осуществления контакта между фазами. Поэтому мы не будем классифицировать реакторы по способу теплообмена. [c.194] Вернуться к основной статье