ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технические свойства основных видов сырья для депарафинизации из "Депарафинизация нефтяных продуктов" Чтобы охарактеризовать сырье для депарафинизации, рассмотрим свойства некоторых наиболее типичных и важных нефтяных проду1 тов, направляемых на депарафинизацию. Остановимся только на тех свойствах, которые в какой-либо мере прямо или косвенно имеют отношение к процессу депарафинизации. [c.23] Дизельные топлива — дистиллятные фракции нефти с пределами кипения в зависимости от сорта от 150 до 360°. Одним из важнейших свойств дизельных топлив является температура их застывания. [c.23] Чтобы выдержать требуемую температуру застывания, обычно стремятся либо готовить дизельное топливо из малопарафинистых нефтей, дающих дистилляты с достаточно низкими температурами застывания, либо понижают конец кипения дизельного топлива, чтобы уменьшить содержание концевых фракций с наиболее высокими температурами застывания. Однако такие пути улучшения температуры застывания дизельных топлив значительно снижают их ресурсы. [c.23] Парафиновыми дистиллятами именуются фракции нефти, являюш,иеся сырьем для выработки парафина в основном методом фильтрнрессования и нотения. Целевым продуктом переработки парафиновых дистиллятов является парафин. Фильтраты же, получаемые от фильтрации парафиновых дистиллятов, остаются обычно депарафинированными не полностью, характеризуются повышенными температурами застывания, большей частью около 0° и выше, и используются в основном как сырье для крекирования или для выработки некоторых индустриальных масел невысокого качества. [c.24] Вследствие указанного выше целевого назначения парафиновых дистиллятов все их свойства подчиняются целям получения из них парафина требуемого качества. В свете этого основными свойствами парафиновых дистиллятов является количество содержащегося в них парафина, его кристаллическая структура и фракционный состав. К показателям качества парафинового дистиллята, используемым для контроля при его получении и переработке, относятся температура насыщения парафином, вязкость, микроструктура, фильтруемость и фракционный состав. [c.24] Содержание парафина в парафиновом дистилляте определяет выход товарного парафина при его переработке, а следовательно, и его ценность как сырья для парафинового производства. Кристаллическая структура охлажденного парафинового дистиллята имеет решающее значение при его фильтрации, поскольку от величины кристаллов парафина зависят скорости фильтрации, а следовательно, и производительность фильтровального оборудования, а также эффективность процессов обезмасливания гачей, получаемых после фильтрации, особенно процесса потения. [c.24] На рис. 2 показаны микрофотографии образцов парафиновых дистиллятов, полученных из одной и той же нефти, имеющих одинаковые вязкости и выкипающих на 95% в одинаковых пределах, но отличающихся друг от друга четкостью отфракционировки. Разница в кристаллической структуре этих образцов настолько очевидна, что пояснений не требует. [c.25] В табл. 2 по данным Н. Ф. Богданова и Т. И. Правенькой (ГрозНИИ) приводятся основные свойства фракции парафинового дистиллята ряда парафинистых нефтей Советского Союза и Румынии. Там для сравнения приведены свойства такой же фракции, выделенной из нескольких малопарафинистых нефтей. [c.26] Фильтруемость парафиново-дистиллятных фракций при установленном фракционном составе этих фракций и равной четкости их фракционировки зависит от содержания в них парафина. Нормальной величиной является фильтруемость на уровне 68— 75 пунктов. Дистилляты фильтруеыостью выше 75 пунктов оцениваются как весьма удовлетворительные, а ниже 60 пунктов — неудовлетворительные. При фильтруемости же ниже 50 пунктов дистиллят следует считать вообще не пригодным для фильтр-прессования. [c.27] В отношении кристаллической структуры парафиново-дистиллятных фракций, выделенных из нефтей различной природы и происхождения, работами ГрозНИИ установлено следующее обстоятельство, имеющее весьма важное прикладное и теоретическое значение. Оказалось, что фракции парафинового дистиллята, полученные при одинаково высокой четкости ректиг фикации из нефтей любого происхождения и состава, выкипающие в одинаковых пределах (325—460°) и охлажденные в равных условиях, дают крупные, хорошо выраженные кристаллические структуры, совершенно одинаковые как по характеру, так и по форме кристаллов. Отличаются эти фракции лишь количеством вьщелившегося парафина. Данное положение было проверено и оказалось действительным не только для нефтей Советского Союза, но и для ряда зарубежных нефтей самого различного происхождения. [c.27] Никаких мелкокристаллических игольчатых церезиновых структур, о которых упоминается в некоторых литературных источниках, авторами ни разу для данных фракций в указанных выше условиях ни для каких нефтей получено не было. Структуры с мелкими кристалликами, напоминающими по внешнему виду при рассмотрении в микроскопе штрихи или мнимые иголочки, наблюдались в этих фракциях только при загрязнении их более высококипящими фракциями вследствие нечеткой фракционировки при перегонке или при слишком высокой скорости охлаждения препаратов при микрофотографировании. [c.27] В эту категорию входит подавляющее больпшнство нефтяных дистиллятных продуктов, которые могут служить сырьем для депарафинизации. Однако для характеристики сырья этой категории можно ограничиться рассмотрением лишь отдельных наиболее типичных их представителей. [c.28] Такими наиболее характерными представителями очищенного дистиллятного масляного сырья для депарафинизации могут служить рафинаты двух основных масляных потоков, получаемых по масляно-парафиповой ветви принятой в настоящее время типовой технологической схемы нефтеперерабатывающих заводов, осуществляемой на восточных заводах. [c.28] Эти продукты вырабатывают при следующих технологических условиях. При перегонке нефти на АВТ отбирают две маслянопарафиновые дистиллятные фракции — фракцию 350—420°, получившую наименование в заводской практике среднего дистиллята по месту вывода из вакуумной колонны, и фракцию 420— 500°, называемую нижним дистиллятом . Указанные пределы кипения этих фракций являются лишь номинальными, а фактически в этих пределах выкипает только основная доля данных продуктов с отклонением действительного начала и конца их кипения в сторону более или менее значительного расширения фракционного состава. [c.28] Средний и нижний дистилляты очищают фенолом. Очищенные фенолом продукты именуют средним и нижним рафинатами и далее направляют на депарафинизацию. Полученные после депарафинизации дистиллятные масла обычно еще дополнительно очищают отбеливающей землей, после чего выпускают как товарные продукты, либо смешивают друг с другом, а иногда и с остаточным маслом, получая широкий ассортимент автотракторных, дизельных, индустриальных и других товарных масел. [c.28] На некоторых заводах средний и нижний дистилляты на АВТ не разделяют, а выводят из колонны и далее перерабатывают в виде широкой фракции, которую при необходимости разгоняют на компоненты только после ее очистки и депарафинизации. [c.28] На строящихся же заводах очистку дистиллятов фенолом предполагают заменить очисткой фурфуролом при сохранении в остальном описанной выше схемы. [c.28] Нижний же рафинат, имея более высокие пределы кипения, содержит более высокоплавкие парафины с температурой плавления на уровне 56—60°, обладающие более мелкой кристаллической структурой. Депарафинизация этого рафината более затруднительна, чем среднего рафината. И еще труднее протекает обез-масливание полученного гача. По этой причине для нижнего дистиллята еще более, чем для среднего, имеет значение четкость фракционировки его от более высококипящих фракций, влияющих на его микрокристаллическую структуру. При нечеткой фракционировке этого продукта и при растянутости его к. к. выше 500°, а иногда и выше 525° (как это иной раз наблюдается на некоторых восточных заводах) нижний дистиллят становится настолько загрязненным мелкокристаллическими высокомолекулярными компонентами, что его кристаллическая структура приближается к структуре остаточных рафинатов, однако без свойственного остаточным продуктам агрегирования кристаллических образований, значительно облегчающих фильтрацию последних. Поэтому наблюдаются случаи, когда рафинаты нижних дистиллятов поддаются депарафинизации значительно труднее, чем рафинаты остаточных продуктов. Радикальным способом улучшения депарафинизации является повышение четкости отфракционировки концевых фракций нижнего дистиллята. [c.30] На кристаллической структуре депарафинируемых продуктов положительно сказывается их предварительная очистка, в частности очистка избирательными растворителями. После очистки продукта его крйсталлическая структура становится более крупной и четко выраженной. Это обусловливается тем, что при очистке частично удаляются вещества коллоидного характера, препятствующие кристаллизации. При очистке может быть удалена некоторая доля высокомолекулярных кристаллизующихся веществ, приводящих к измельчению кристаллической структуры основной массы парафинов. И, наконец, при очистке парафинистых продуктов избирательными растворителями в них существенно повышается содержание парафина, что также в известной мере сказывается положительно на его кристаллической структуре. [c.31] Вернуться к основной статье