ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОБОСНОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ АДСОРБЦИОННОЙ УСТАНОВКИ из "Совершенствование процесса адсорбционной сушки природного газа" Анализ возможных схем подготовкч газа адсорбционным способом позволил разработать вариант многосорберной бесцеховой схемы с многофункциональной независимой схемой регенерации, приведенный на рис. 5.1. Исходный газ через входные регуляторы расхода и давления поступают в блок воздушных холодильников. Газ в воздушных холодильниках охлаждается по возможности до гидратного режима и попадает в блок сепараторов С-1. Отсепарированный газ поступает в адсорберы, находящиеся в стадии адсорбции, осушается и подается в магистральный газопровод. [c.29] Сброс газа охлаждения производится после теплообмена в товарный газ, т.к. газ охлаждения сухой. Это осуществляется вводом газа по линии осущки в адсорбер и сбросом через теплообменник в выходной коллектор. [c.29] Независимая схема адсорберов позволяет исключить взаи.угосвязь процессов адсорбции и регенерации, присущую для схем с цеховой обвязкой. [c.31] Это снижение влагосодержания. исходного газа путем охлаждения, интенсификации процесса регенерации и охлаждения, снижения мета.илоемкости адсорберов по отношению к массе адсорбента или увеличение. массы адсорбента по отношению к массе адсорбера. При разработке конструкции адсорберов следует обратить внимание на использование внутреннего объема и по возможности снизить величину отношения массы корпуса и инертных материалов (муллит, внутренние конструкции) к массе адсорбента. [c.31] В результате всестороннего ана-ииза проблем, возникающих при эксплуатации адсорберов различного типа и рассмотрения всевоз.можны.х конструкций аппаратов для адсорбционной осущки, выяснилось, что адсорберы радиального типа (рис. 6.1). совмещающие качества адсорберов кольцевого и фронтального, имеют ряд весомых преи.муществ для промысловых установок перед адсорберами фронтального типа. [c.34] Адсорберы радиального типа конструктивно напоминают адсорберы кольцевого типа, но отличаются тем. что в них используется весь внутренний объем (см. рис. 6.1). Поэтому относительный вес адсорберов меньше на 20-30%. Они представляют собой цилиндрический вертикальный сосуд (возможен также горизонтальный вариант с конструктивными доработками). Между корпусо.м и перфорированной трубой находится силикагель и муллит, которые сверху и внизу отделены сплошными перегородка.ми. По вн тренней части обечайки находится полость для прохода газа. Осушаемый газ входит во внутреннюю трубу сверху и снизу и через перфорационные отверстия движется через слой силикагеля к внешней полости, а затем движется на выход через специальные фланцы. [c.34] Регенерация и охлаждение производятся обратны.м ходом газа (при необходимости может осуществляться прямоточная регенерация). [c.34] Для сравнения произведены расчеты адсорберов двух типов фронтального и радиа.чьного. Данные по этим адсорберам и результаты расчетов приведены в табл. 6.1. [c.34] Вследствие же более низкой средней скорости, время контакта в радиальном адсорбере при длине слоя меньшей, чем во фронтальном адсорбере, остается тем же. следовательно, будет обеспечена необходимая глубина осушки газа. [c.36] Кроме вышесказанного, снижение средней скорости ведет к увеличению суммарного коэффициента динамической емкости. Так. Д 1я рассмотренных адсорберов суммарный коэффициент динамической емкости при расчете радиа.1ышго адсорбера превышаег аналогичный коэффициент при расчете фронтального адсорбера примерно в 1.3 раза. Соответственно длительность адсорбции увеличивается во столько же раз. [c.36] Удлинение цикла адсорбции позволяет сократить количество циклов и соответственно количество переключений, что благоприятно сказывается на сохранности силикагеля и работоспособности запорной аппаратуры. [c.36] рассмотренного адсорбера радишьно о типа производительностью 415,0 тыс.н.м ч характерна более низкая металлоемкость за счет снижения массы самого адсорбера, в результате ликвидации свободного объема. [c.36] При небольшом увеличении диаметра самого аппарата, по сравнению с фронтальным (примерно на 14%), аысота адсорбера меньше аналогичного фронтального в 1.4 раза. [c.36] Масса адсорбера в 1,8 раз меньше, чем у фронтального адсорбера. Это означает, что затраты на изготовление, транспортировку, монтаж данного аппарата существенно ниже. Кроме того, ощутимым будет и снижение затрат при строительстве производственных зданий за счет снижения их высоты. [c.36] На малых значениях динамической емкости силикагеля, кроме всего вышеуказанного, имеем экономию газа регенерации. Это имеет место благодаря большей длительности процесса адсорбции в радиальном адсорбере. Во фронтльно.м адсорбере при емкостях 0,07 и ниже необходимо увеличение расхода газа регенерации для обеспечения процессов осушки. [c.37] Несмотря на вышеуказанные несомненные преимущества рассмотренного адсорбера радиш1ьного типа имеются и недостатки, без учета когорых и принятия конкретных решений при проектировании такого. адсорбера его эксплуатация будет проблематичной. [c.37] Прежде всего слабо изучена динамика распределения потока газа по всему объему слоя адсорбента при радиальном движении газа в полости адсорбера, хотя экспертная оценка показывает более равномерное распределение потока и минимальные пристеночные эффекты. При проектировании необходимы дополнительные решения по обеспече(щю равномерного распределения потоков газа, чтобы избежать возможной неравномерности нагрузки по влаге на адсорбент. Необходимо найти такие конструктивные решения, которые приемлемы с гочки зрения изготовления и требующие затрат материальных и энергетических ресурсов в разумных пределах. [c.37] Вернуться к основной статье