ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поточная автоматическая линия двухстадийного изготовления резиновых смесей в двух смесителях из "Скоростные методы и приготовления резиновых смесей" На рис. 141 представлена схема такой поточной линии. Линия предназначена для изготовления смесей одного состава или двух различных смесей близкого состава. Количество бечей и последовательность изготовления каждой смеси задаются автоматически. Принцип действия системы следующий. [c.226] Из бункера 12 через автоматические весы 13 гранулированные каучуки подаются на ленточный транспортер 15. Если для изготовления смеси используется низкосортный натуральный каучук, не поддающийся грануляции, его вручную загружают на весы 14, откуда каучук автоматически переводится на транспортер 15. [c.226] Активаторы, противостарители и предварительно измельченная канифоль подаются из бункеров 8 и дозируются автоматическими порционными весами 9. Пластификаторы каучука и замедлители вулканизации отвещиваются порционными весами 10. После взвещивания эти материалы, называемые светлыми ингредиента1ми, высыпаются на закрытый ленточный транспортер 15 непосредственно на каучук и вместе с ним подаются в загрузочную воронку резиносмесителя. Благодаря этому значительно сокращается продолжительность загрузки. [c.226] Сажа из трех бункеров 1 взвешивается последовательно на порционных автоматических весах 2. Навески собираются в сборной промежуточной емкости 3, откуда они автоматически загружаются в скоростной (40 об/мин) резиносмеситель 16 для проведения первой стадии смешения. [c.226] Мягчители, циркулирующие по обогреваемым трубопроводам, отбираются на автоматические весы 6 при помощи электромагнитных вентилей 5. Затем мягчители собираются в емкости 7, откуда инжектором передавливаются в резиносмеситель с некоторым запаздыванием относительно начала введения сажи. [c.226] По окончании смешения готовая маточная смесь выгружается на реверсивный транспортер 17 и передается в один из двух установленных в агрегате с резиносмесителем грануляторов 18. При изготовлении смесей одного состава под смесителем устанавливается один гранулятор. [c.226] В которой они сушатся и охлаждаются. Из камеры гранулы попадают в приемные устройства 22 и при помощи пневматического транспорта направляются в расходные бункеры 28. Из бункеров через автоматические весы 29 они поступают на закрытый ленточный транспортер 30 и загружаются в скоростной (30 об мин) резиносмеситель 31 для второй стадии смешения. [c.228] В конце второй стадии смешения (за 20—30 сек до окончания цикла) из сборной емкости 26 в резиносмеситель автоматически загружаются сера и ускорители. Эти материалы из бункеров 24 попадают на автоматические весы 25 (с пределами взвешивания от О до 6 кг). Для предотвращения преждевременной вулканизации смесей целесообразно во второй стадии в начале цикла смешения вводить ускорители, а в конце смешения — серу. [c.228] Готовые резиновые смеси выгружаются на реверсивный ленточный транспортер 32 и направляются на агрегат из трех листовальных вальцов размером 2130 мм. Пыль ингредиентов, образующаяся в бункерах, на транспортерах, в весах и резиносмесителе, собирается вентилятором 39 в пылесборник 38, откуда выгружается в контейнер 40 и направляется по назначению. [c.228] Вернуться к основной статье