ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ускоренный метод контроля качества смешения по критическому времени вулканизации из "Скоростные методы и приготовления резиновых смесей" Для быстрого контроля качества смесей А. И. Мареем быя разработан оригинальный метод и сконструирован прибор — кондициометр, при помощи которого можно определить время потери смесью текучести при прогреве, названное критическим временем вулканизации. [c.190] Конструкция кондициометра изображена на рис. 115. Образец смеси цилиндрической формы диаметром 16 мм, высотой 10 мм помещается между двумя стальными площадками диаметром 16 мм. Площадки запрессованы в столики 1, имеющие электрический обогрев 13, с помощью которого может быть установлена любая желаемая температура. [c.190] В каждом столике температура регулируется самостоятельно соответствующими терморегуляторами. [c.190] Верхний столик соединен со штоком 5, оканчивающимся площадкой 9, на которой помещается заранее подобранный груз 8. Поднятие площадки можно производить при помощи несложного эксцентрикового механизма с рукояткой 10. На площадке 9 укрепляется планка 6 с винтом 7, последний находится в контакте с ножкой индикаторного микрометра 4. Микрометр и винт 7 устанавливают таким образом, чтобы при сомкнутом положении площадок разогретого прибора стрелка микрометра находилась на нуле. [c.190] Под действием груза образец, помещенный между нагретыми площадками, начинает растекаться, при этом разогретая смесь выходит за пределы площадок. [c.191] Одновременно под действием тепла начинает развиваться процесс вулканизации. Этот процесс через некоторое время. затормозит растекание, а затем полно- 2 стью прекратит его, что легко заметить по движению стрелки индикатора. Обычно растекание заканчивается в течение одной минуты. [c.191] Во избежание подгорания смеси к плитам образец опудривается тальком или смазывается силиконовой смазкой. [c.191] Груз В 1 КЗ. Чтобы ПОВЫСИТЬ 4—площадки. [c.191] Автор метода рекомендует оптимальные значения температуры и нагрузки, которые обеспечивают достижение зазора между столиками порядка 3—5 мм (показатель текучести) за время 40—70 сек (показатель вулканизуемости). [c.191] Из рис. 116 видно, что течение одной из производственных смесей заканчивается приблизительно через 37 сек при зазоре 3,8 мм, в то время как у смеси без вулканизующей группы процесс течения продолжается более 100 сек и заканчивается при значительно меньшем зазоре. [c.192] На рис. 117 показана зависимость величины конечного зазора между столиками от критического времени вулканизации. [c.192] Между величиной конечного зазора и временем его достижения существует линейная зависимость. [c.192] Любая точка на прямой (рис. 117) соответствует определенному содержанию вулканизующей группы в смеси. Увеличение содержания вулканизующей группы вызовет перемещение точки влево от прямой при любом значении пластичности смеси, уменьшение со, хержания вулканизующей группы вызовет обратное явление. [c.192] Вернуться к основной статье