ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Последовательность развития аварий и пути их предупреждения из "Аварии в химических производствах и меры их предупреждения" Отечественной промышленностью изготовляются вертикальные реакторы с электромагнитным герметическим приводом к мешалкам, применяемые для обработки легковоспламеняющихся и горючих, пожаро- и взрывоопасных, а также токсичных сред, утечка которых в процессе работы недопустима. [c.248] Герметичный привод к винтовому перемешивающему устройству реактора (рис. 71) представляет собой взрывозащищенный асинхронный электродвигатель. Ротор двигателя 4, насаженный на один вал 2 с перемешивающим устройством 9 заключен в неподвижную экранирующую гильзу 3 из немагнитного металла (например, из аустенитной стали), герметично закрепленную в корпусе реактора 1. Статор 5 двигателя с обмоткой расположен с наружной стороны экранирующей гильзы. Для охлаждения ротора масляным термосифоном из масляной ванны 6 подается масло. Для охлаждения масла в рубашку 7 подается вода. Для защиты ротора и подшипников привода от проникновения коррозионной среды из реактора в верхнюю часть привода подается азот. Создаваемое статором электродвигателя вращающееся магнитное поле воздействует через стенки экранирующей гильзы на ротор, вращая его вместе с рабочим органом. [c.248] Система маслонаполнения реакторов, предназначенная для работы при температуре до 300 °С, имеет взрывозащищенное исполнение категории MOA, т. е. реактор может работать во взрывоопасных помещениях класса В-1. [c.249] Герметичные бессальниковые электронасосы созданы отечественной промышленностью. Они предназначены для перекачивания различных агрессивных, высокотоксичных, пожаро- и взрывоопасных жидкостей и сжиженных газов и обеспечивают высокий уровень герметичности. Промышленность выпускает герметичные химические электронасосы двух типов ЦНГ — с горизонтальным расположением вала и ХГВ — с вертикальным. [c.249] Герметичные горизонтальные химические электронасосы типа ЦНГ предназначены для перекачивания различных агрессивных жидкостей при температуре рабочей среды до 100 °С. Насосы имеют взрывозащищенное исполнение ВЗТ. При перекачивании пожаро- и взрывоопасных жидкостей их снабжают приборами контроля и защиты, гарантирующими их взрывозащищенность. [c.249] При давлении на всасывающей стороне менее 30 кПа или давлении на всасывающей стороне более 30 кПа при перекачивании химически агрессивных жидкостей (рис. 74) в верхней части насоса устанавливают сигнализатор ЭСУ, контролирующий заполнение насоса жидкостью и сблокированный с пусковым устройством для отключения электродвигателя при понижении уровня жидкости в электронасосе. [c.253] Для контроля температуры корпуса электродвигателя устанавливают манометрический термометр, сблокированный с пусковой аппаратурой. Контактный термометр и сигнализатор уровня должны быть взрывозащищенного исполнения. [c.253] Аварии, связанные со взрывом паро-газовоздушных смесей, в большинстве случаев сопровождаются выбросами из аппаратуры значительного количества взрывоопасных веществ, разрушениями оборудования или конструкций, пожарами и травмированием людей. Авариям, как правило, предшествуют аварийные ситуации, т. е. отклоне ния параметров оборудования и технологического режима от нормальных. Этому способствуют внезапное прекращение подачи тепло- и электроэнергии необходимых параметров, выход из строя оборудования, средств контроля и управления процессами, а также нарушения правил или ошибочные действия людей и др. [c.254] Анализ аварий, завершающихся взрывом паро-газовоздушных смесей в помещениях и на открытых установках, показывает, что большинство из них является следствием ряда упущений или неправильных действий обслуживающего персонала, неисправности или несовершенства отдельных видов оборудования, контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики. Аварии с момента их возникновения проходят определенные стадии, на каждой из которых их можно локализовать и тем самым предотвратить взрывы. [c.254] На одном из предприятий произошел взрыв ацетилено-воздушной смеси в помещении электроподстанции, здание которой примыкало к компрессорному отделению производства винилацетилена. Вначале отключили подачу электроэнергии вследствие неисправности в энергосистеме завода. Авария должна была ограничиться остановкой производства. Однако при остановке газовых водокольцевых компрессоров ацетилен из системы высокого давления стал поступать в приемный коллектор, так как отсутствовали обратные клапаны на линии нагнетания. . [c.254] Комиссия, расследовавшая причины аварии, предложила заменить стальные литые переходы на трубопроводах этилена высокого давления переходами более надежной конструкции, улучшить крепление трубопроводов для снижения знакопеременных нагрузок, возникающих в опасных сечениях от вибрации и температурных изменений, а также создать более рациональную схему удаления воды из системы гидратации и определить порядок проверки проходимости системы перед началом подпитки ее этиленом. [c.256] Причины возникнойения и последовательность развития подобных аварий могут быть различными, однако общим является то, что они проходят стадию, а которой образуется взрывоопасная смесь с воздухом, взрывающаяся под воздействием какого-нибудь импульса. [c.256] Для предупреждения взрывов газов в рабочих помещениях и на открытых установках необходимо принимать всесторонние меры по устранению возможных источников загазованности воздуха взрывоопасными газами и парами следует систематически и планомерно проводить работы по совершенствованию технологических процессов, повышению надежности и герметизации оборудования необходимо разрабатывать и внедрять более надежные в эксплуатации КИП и приборы управления процессами. [c.256] При подробном изучении аварий по стадиям их развития установлено, что время от начала возникновения аварии до завершающего взрыва колеблется в широких пределах и зависит от скорости образования взрывоопасной смеси, физико-химических и взрывоопасных свойств вещества, а также от наличия источника инициирования и мощности импульса. Большинство аварий (около 75%) сопровождается локальными хлопками в течение 10—20 мин и развивается во времени, достаточном для предупреждения взрывов. Известны случаи, когда вследствие коррозии металла или по другим причинам взрывоопасные газы проникали в помещение в незначительном количестве. Однако отсутствие необходимых средств автоматического контроля степени загазованности и неэффективность противоаварийной вентиляции не позволяли избежать образования взрывоопасной смеси. [c.256] Химические и нефтехимические производства связаны с большим числом разнообразных потенциально опасных технологических процессов. Поэтому необходимо применять системы автоматической защиты,- выполняющие функции управления процессами при аварийных ситуациях. [c.256] Вернуться к основной статье