ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автомат ФА-2-КБС для изготовления футляров к батареям КБС из "Химические источники тока" Указанный автомат рассчитан на изготовление футляра из цельной бумажной заготовки методом формовки с последующей склейкой мест разъема. Агрегат автоматически и синхронно выполняет следующие операции непрерывную подачу бумаги с рулона печатание даты изготовления на бумажной ленте, нанесение клея на бумажную ленту отрезку заготовки и подачу ее под формующий пуансон формовку и вставку футляра в сушильный барабан передачу футляра на шаговый транспортер, где производится окончательная сушка, и выдачу готового футляра. Производительность автомата 20—22 тыс. футляров в смену. Два автомата обслуживаются одним наладчиком. [c.112] Автомат представляет собой многопозиционный агрегат, выполняющий 11 технологических операций по сборке батарей из отдельных элементов. Автомат состоит из трех конвейеров, предназначенных для последовательной подачи деталей к рабочим органам автомата II соответствующих узлов, автоматически выполняющих те или иные операции сборки (нанесение флюса на цинковый стакан, изготовление и подачу заготовок контактов и соединительных проводников-иголочек, приварку иголочек и контактных пластин к элементам, изготовление и подачу на сборку межэлементных прокладок, сборку элементов в футляр и т. д.). Все операции по сборке батареи автомат выполняет синхронно. Производительность агрегата 20—23 тыс. батарей в смену. Два автомата обслуживаются одним наладчиком. [c.112] В состав МПЛ для изготовления батарей КБС входит также этикет-машина оригинальной конструкции, оснащенная узлом контроля батареи по напряжению. Машина обслуживается одним рабочим и изготавливает 54 тыс. батарей за смену. [c.112] В связи с необходимостью резко увеличить выпуск некоторых типов элементов стаканчиковой конструкции по набивной технологии во ВНИИТ под руководством Ф. X. Набиуллина разработана полностью автоматизированная ротационная линия по изготовлению элементов типа Сатурн . В ее состав вошли автоматы, выполняющие сборочные операции, и вспомогательное оборудование, предназначенное для изготовления полуфабрикатов, поступающих на основную линию посредством загрузочных бункеров и транспортеров. [c.112] Сборочные операции выполняются автоматом для изготовления корпусов элементов — бумажных обечаек и пятью ротационными автоматами, служащими для вставки и завальцовки крышки в бумажную обечайку, для прессования электропроводного стакана, для вставки цилиндра из агломератной массы в корпус, для вставки цинкового электрода и для заливки парафино-канифольной композиции в газовую камеру элемента, вставки, завальцовки и приварки донышка к цинковому электроду. Указанные ротационные автоматы соединены друг с другом при помощи синхронно работающих механизмов, передающих изделия с автомата на автомат. [c.112] К вспомогательному оборудованию относятся пресс для штамповки крышек и донышек, мешалки для приготовления электропроводной массы, дозатор электропроводной массы автомат для изготовления цинкового электрода и т. д. [c.112] Технологическая схема изготовления элементов батарей Смена . [c.113] Изготовление токоотвода / — вытяжка 2 — отрезка 3 — гибка 4 — контроль 5 — нанесение клея. Изготовление корпуса элемента в — нагрев винипластовой ленты 7 — прессование 8 — охлаждение 9 просечка отверстия 0 — отрезка II — контроль. [c.113] Сборка корпуса 12 — вставка токоотвода 13 — нанесение клея 14 — вставка пистона 15—холодная сварка 16 — контроль взаимоположения, проводимости и герметичности. [c.113] Изготовление пистона 17 — вытяжка 18 — высечка 19 — контроль. [c.113] Изготовление электродов и сборка элементов 20 — дозирование пастированного цинка 2/ —прессование отрицательного электрода 2—дозирование пасты —дозирование положительного электрода -—прессование положительного электрода 25 — вставка отрицательного электрода 26 — контроль вставленного электрода 27 — заливка гасты 28 — контроль заливки 29 — вставка положительного электрода 30 — контроль вставленного электрода 31 — контроль собранного элемента. [c.113] Вернуться к основной статье