ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Параметры распределения глубин коррозионных повреждений из "Ингибиторы коррозии. Т.2" При эксплуатации поверхность металлических конструкций повреждается неравномерно. Источники такой неравномерности можно условно разделить на две группы детерминированные (конструктивно-технологические) и стохастические (обусловленные случайными явлениями). [c.131] К детерминированным относят источники, связанные с различными условиями эксплуатации поверхности оборудования (перепады температур неодинаковые скорости движения и кон-центраци технологических сред, отличающиеся содержаним в них абразивных частиц разные степени аэрации многообразие механических повреждений и деформаций). [c.131] Стохастическими источниками неравномерности разрушения участков поверхности, находящихся в одинаковых условиях нагружения, являются неизбежные для уровня применяемых технологий погрешности в изготовлении металла и неоднородность соединений узлов конструкции [56]. [c.131] Неравномерность разрушения металла поверхности конструкций характеризуется функцией распределения глубин разрушения F(h). Численное значение этой функции определяет долю поверхности, имеющей глубину разрушения меньше величины h. [c.132] С целью выявления вида функции F h) в [56, 57] проводили специальные исследования на образцах различных марок сталей в нескольких коррозионных средах. По результатам испытаний строили эмпирические функции распределения F(/ ). Их сопоставление с теоретическими распределениями показало, что эти функции соответствуют распределению Вейбулла. Таким образом, распределение глубин проникновения коррозии является распределением минимальных значений, которое независимо от вида исходного распределения асимптотически описывается распределением Вейбулла. [c.132] Коэффициент кь и параметр формы распределения Ь определяют по величине V/, с использованием гамма-функции или по таблице ГОСТ 11.007-75 [58]. [c.133] Значения параметров функции распределения (12) зависят от степени неравномерности повреждения поверхности конструкции и от метода измерений глубин разрушений, но не зависят от площади поверхности, подвергшейся коррозии. Величина же максимальной глубины повреждения зависит от размеров поверхности. [c.133] Показатели долговечности (срок службы, ресурс) рассчитывают с помощью критерия разрушения установленной доли Р поверхности на предельно допустимую глубину (величина прибавки на коррозию и другие запасы). [c.133] Лр — глубина разрушения, которую имеет или превышает доля р поверхности. [c.134] Расчетные методы прогнозирования ресурса оборудования допускают различные подходы в зависимости от базы данных и требуемой точности. Простейшим является детерминистический подход, который предполагает, что достаточно иметь представление о скорости изменения толщины стенки объекта и длительной прочности металла. Этот подход применим, если те или иные процессы протекают равномерно и не зависят от исходного состояния системы. Тогда расчет ресурса оборудования можно провести, основываясь на информации, получаемой при лабораторных и стендовых испытаниях образцов или путем наблюдения какого-либо одного участка поверхности конструкции. [c.134] Значения допустимой вероятности (1 - ) для составных частей оборудования и трубопроводов рекомендуется принимать равными 0,95 или 0,99, если их отказ может привести к опасным последствиям или значительному экономическому ущербу. [c.135] Проектная скорость коррозии является усредненной величиной и предполагает протекание равномерной коррозии, что иа практике встречается редко, в связи с чем для случая образования локальных коррозионных дефектов требуется разработка новых критериев оценки ресурса конструкций. [c.136] Для ряда почв даже максимальный глубинный показатель скорости коррозии различных низколегированных сталей, как правило, находится в допустимых пределах ошибок опытов. Металлургический процесс изготовления стали не влияет на скорость ее коррозии в почвенных условиях [59, 60]. Среднюю, ориентировочную скорость коррозии железа и низколегированных сталей в ряде почв считают равной 0,2-0,4 мм/год. Эти данные относятся к коррозии незащищенных образцов или элементов конструкций небольшого размера, когда отсутствует ускоряющее влияние блуждающих токов. На протяженных объектах, например трубопроводах, скорость увеличения глубины местных коррозионных поражений может возрастать в десятки раз. При осуществлении защитных мероприятий (нанесение покрытий, электрохимическая защита конструкций и т. д.) скорость коррозии, напротив, может быть снижена в десятки раз. [c.136] На рис. 36 приведено соотношение скоростей коррозии поверхности аппаратов ОГПЗ в баллах (по ГОСТ 13819-68) на основе данных, полученных в течение 15 лет эксплуатации. [c.137] Анализ коррозионных повреждений поверхности более 290 аппаратов показал, что скорость коррозии металла в 96% случаях составляет от 0,01 до 0,5 мм/год. При этом максимальная скорость коррозии более 33% аппаратов достигает 0,5 мм/год. Следовательно, при определении остаточного ресурса аппарата, для которого невозможно осуществить диагностику состояния внутренней поверхности, целесообразно проводить расчет с учетом скорости коррозии 0,5 мм/год. Такую же скорость коррозии рекомендуется принимать при расчете времени эксплуатации новых аппаратов до проведения первой плановой диагностики. [c.139] Вернуться к основной статье