ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Улавливание летучих продуктов и их переработка из "Переработка твердых природных энергоносителей" Охлаждение парогазовых продуктов производится в отделении первичного охлаждения и транспортирования газа (отделение конденсации). На рис, 5.1 представлена принцшшальная схема отделения конденсации. [c.60] Газ с температурой 700 - 800°С отводится из камеры коксования (1) и через стояк (2) поступает в газосборник (3). Г аз орошается в стояке и газо-сборнике надсмольной водой с температурой 70 - 75°С и охлаждается до 80 -85 С, при этом конденсируется 50% смолы (так называемая тяжелая смола). [c.60] В отстойнике (8) за счет разности плотностей происходит разделение надсм оль ной воды, каменноугольной смолы и фусов. Фусы представляют собой сгустки, состоящие из смолы, угольной пыли, частиц кокса. Они собираются на дне отстойника и с помощью скребкового транспортера выносятся из него. Обычно фусы возвращаются в шихту. Вода отводится сверху отстойника и поступает в емкость (9), откуда насосом (11) подается на охлаждение коксового газа в стояки и газосборник. Смола из емкости (8) отводится в отстойник (10) и насосом (12) направляется на переработку. [c.60] Таким образом, в отделении конденсации получают три промежуточных продукта, подвергаюЕцихся последующей переработке. Каменноугольную смолу подвергают в смолоперегонном цехе ректификации. Из надсмольной воды выделяют аммиак, поступающий в сульфатное отделение для получения сульфата аммония. Из коксового газа последователгьно извлекают аммиак и пиридиновые основания, сероводород, а также смесь ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол и др,) под названием сырой бензол . Очищенный коксовый газ (обратный) используется для отопления коксовой батареи, как коммунально-бытовой газ избыток газа часто сжигается. [c.61] Необходимость очистки коксового газа определяется наличием в нем токсичных, коррозионно-активных веществ (НгЗ, КНз, НСК). Их удаление из газа позволяет также получать ценные товарные продукты серу, серную кислоту, пиридин и его гомологи, аммиачную воду, жидкий аммиак. [c.62] Улавливание аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа осуществляется двумя методами - сатураторным и бессатураторным, основанными на поглощении оснований разбавленным водным раствором серной кислота. [c.62] Из сатуратора часть раствора направляется в нейтрализатор пиридиновой установки для выделения из маточного раствора пиридиновых оснований. [c.62] При получении крупнокристаллического сульфата аммония, используемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения, для возможно более полного извлечения аммиака из коксового газа температура рабочего раствора поддерживается на уровне 50 - 60°С при содержании 3 - 5% избыточной Нг804 и перемешивании раствора. [c.62] Маточный раствор подается в нейтрализатор (2) установки. Он представляет собой барботажный аппарат или тарельчатую колонну. Пароаммиачная смесь для нейтрализации маточного раствора и выделения пиридиновых оснований образуется в аммиачной колонне (1), в верхнюю часть которой поступает надсмольная вода, а в нижнюю - острый пар. Температура в нейтрализаторе составляет 100 - 105°С. Получаемая смесь водяного пара и пиридиновых оснований охлаждается в конденсаторе (3), откуда поступает в сепаратор (4). Здесь отделяются легкие пиридиновые основания, а образующаяся сепараторная вода центробежным насосом (5) направляется на орошение в аммиачную колонну (1). Нейтрализованный маточный раствор возвращается в сатуратор. [c.63] Таким образом в сульфатном отделении получают сульфат аммония, легкие пиридиновые основания. Коксовый газ поступает на дальнейшее выделение сырого бензола. [c.63] Из сульфатного отделения коксовый газ с температурой 55 - 60°С поступает на конечное охлаждение до 20 - 25°С с последующим извлечением из него поглотительными маслами сырого бензола . [c.64] Под сырым бензолом понимают смесь углеводородов, кипящих выше 60 С, но не конденсирующихся из коксового газа при 30 - 40°С. В состав сырого бензола , полученного при коксовании шихты на базе углей Донбасса, входят (мас.%) бензол - 76, толуол - 12, ксилол,этнлбензол - 3, стирол, инден, сероуглерод, тиофен и др. [c.64] Для абсорбции сырого бензола из газа используют каменноугольное поглотительное масло (продукт ректификации каменноугольной смолы) или нефтяное соляровое масло. [c.64] Абсорбция сырого бензола осуществляется в системе абсорберов (скрубберов), в которых противотоком движутся газ и поглотительное масло Как правило используют колонные аппараты с насадкой различного типа из-за меньшего сопротивления по сравнению с тарельчатыми абсорберами. При атмосферном давлении содержание сырого бензола в поглотительном масле достигает 2 - 2,5%. [c.64] Насыщенное сырым бензолом поглотительное масло в традиционной схеме десорбции поступает в дистилляционную аппаратуру. Здесь из него действием острого пара отгоняются бензол, его гомологи, нафталин, азот-и серосодержащие соединения, которые после конденсации, охлаждения и отделения воды образуют сырой бензол . [c.64] Поглотительное масло после удаления из него сырого бензола до остаточной концентрации -0,4 мас.% вновь поступает на улавливание бензольных углеводородов из коксового газа. Таким образом, жидкий поглотитель находится в цикле абсорбция-десорбция. Так как поглотительное масло подвергается многократному нагреву, в нем накапливаются высокомолекулярные вязкие продукты, выпадающие в осадок и ухудшающие работу теплообменной аппаратуры. По этой причине поглотительное масло постоянно подвергается регенерации путем перегонки с паром. [c.64] Вернуться к основной статье