ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производственные мощности и их использование из "Организация и планирование работы нефтеперерабатывающего предприятия" Под производственной мощностью следует понимать максимально возможный выпуск продукции или объем переработки сырья промышлеи1и,1м объектом (предприятием, цехом, установкой) за год. [c.173] Производственную мощность измеряют в натуральных. единицах. При получении продуктов путем разложения сырья, например на установках АВТ, крекинга, алкили-рования и др., мощность выражают единицами сырья. Если же осуществляются синтетические процессы, например в производстве катализаторов, консистентных смазок, присадок и др., в качестве измерителя пользуются единицами продукции. [c.173] Все технологические потоки начинаются с процессов подготовки и первичной переработки нефти, продукция которых поступает на последующие переделы для получения различных основных продуктов. Углубление переработки нефти и связанное с ним наращивание количества технологических установок расширяют номенклатуру выпускаемых продуктов, но не увеличивают физического объема переработки сырья. При этом различия в видах продукции не позволяют соизмерить и выразить их в натуре. Названные причины исключают определение производственной мощности по предприятию в целом, исходя из объема производства всей продукции. [c.173] Поскольку все установки представляют собой лишь звенья технологических потоков, берущих свое начало На стадии первичной переработки нефти, производственную мощность нефтеперерабатывающего предприятия принимают равной мощности первого звена потока — установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти. [c.173] Производственная мощность технологической установки определяется ее производительностью в единицу времени и продолжительностью работы на протяжении планового периода. В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве расчетных величин принимают суточную пропзвод[ггель-ность и число суток работы за год. [c.173] На основе анализа суточной производительности установки в течение 12 месяцев выбирают три смежных месяца, характеризующиеся более высокими показателями как по производительности, так и по выходам и качеству продукции. Затем выделяют на протяжении названного периода 20—25 дней работы при максимальной суточной производительности. На средней из этих величин основывают расчет производственной мощности установки. [c.174] Описанный метод позволяет установить так называемую ореднепрогрессивную производительность установки, т. е. достигнуть уровня, безусловно превышающего средние отчетные данные. Однако данный метод не дает возможности вскрыть внутренние резервы технологической установки, так как основан на изучении и использовании ее показателей как единого целого, тогда как она представляет собой технологическую цепочку, состоящую из ряда аппаратов. Взаимосвязь их отнюдь не исключает возможных диспропорций, которые отрицательно отражаются на производительности установки, но не могут быть вскрыты нИ при изучении ее работы, ни при расчете на основе отчетных данных. [c.174] Известные диспропорции наблюдаются уже в момент ввода установки в эксплуатацию. Они объясняются невозможностью при выборе оборудования подобрать для каждой операции аппарат, по своей производительности точно соответствующий расчетной (проектной) величине. Вследствие этого уже в момент начала эксплуатации технологической цепочки пропускная способность отдельных ее звеньев не одинакова. Начальные различия производительности аппаратов увеличиваются в процессе эксплуатации установки, так как благодаря освоению оборудования, совершенствованию технологии, применению методов работы новаторов мощность аппаратов возрастает, но а различной степени. [c.174] Для того, чтобы определить уровень нагрузки всех аппаратов в составе установки и представить их в соизмеримом виде, необходимо построить профиль ее производительности. [c.175] Вернуться к основной статье