ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производственный цикл из "Организация и планирование работы нефтеперерабатывающего предприятия" Производственным циклом называется период времени от запуска сырья в производство до получения готовой продукции. Различают производственные циклы в каждом подразделении предприятия (технологическая установка, цех, участок) и на предприятии в целом. [c.18] В общем виде производственный цикл слагается из длительности основного и вспомогательных технологических процессов и перерывов. Структура цикла определяется составом и удельным весом его составных частей. [c.18] Снижение удельного веса или полная ликвидация перерывов в составе производственного цикла в значительной мере зависит от вида движения предмета труда. Он может быть различным при одинаковом содержании основного технологического процесса. [c.18] Различают периодическое и непрерывное движение. При периодическом движении предмет труда между отдельными операциями основного технологического процесса пребывает в неподвижном состоянии ТаК называемого ожидания. Непрерывное движение характеризуется тем, что предмет труда переходит с одной операции на следующую немедленно по окончании предыдущей. [c.18] Перерывы при аппаратурных процессах, выполняемых в аппаратах периодического действия, возникают вследствие того, что изменения перерабатываемого сырья происходят постепенно. [c.19] Если накопление передаточной партии представляет собой видимый перерыв, то в аппаратах периодического действия возникает скрытый перерыв. [c.19] Ликвидация перерывов в движении предмета труда позволяет резко сократить длительность производственного цикла. Производственные процессы, из состава которых исключены перерывы в движении предмета труда, именуются непрерывными, а при известных условиях — поточными. [c.19] С заменой оборудования периодического действия аппаратурой непрерывного действия не только полностью устраняются скрытые перерывы и исключаются затраты времени на перемещение перерабатываемого сырья, но и технологический процесс совершается во время движения сырья в аппаратах. Таким путем осуществляется высшая степень полнопоточного производства, при которой время превращения сырья в продукцию сокращается до минимума. [c.20] Благодаря высокому уровню поточности длительность производственного цикла на отдельной технологической установке невелика. Следовательно, мал и размер незавершенного производства. Последнее равно лишь тому количеству перерабатываемых веществ, которое находится в аппаратуре и трубопроводах установки и в промежуточных емкостях. Если товарные продукты получаются в результате последовательной переработки исходного сырья на нескольких технологических установках и последующего смешения компонентов, продолжительность производственного цикла существенно увеличивается, вследствие чего возрастает и объем незавершенного производства. Комбинирование установок, при котором частичные потоки на отдельных технологических установках объединяются и превращаются в единый поток при сложном производственном процессе, устраняет потребность в промежуточных запасах полуфабрикатов и. значительно сокращает длительность производственного цикла. Аналогичные результаты дает закачка полуфабрикатов, получаемых на одной технологической установке, непосредственно в аппаратуру другой установки, минуя промежуточные емкости. [c.20] Вернуться к основной статье