ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полипропилен из "Технология пластических масс Издание 2" Полипропилен — полимер пропилена СНз—СН=СНг, который представляет собой газ с т. кип. —47,7 °С, получаемый в значительных количествах при крекинге нефтепродуктов и являющийся поэтому весьма дешевым и доступным сырьем. [c.75] В присутствии галогенидов металлов образуется полипропилен нерегулярной (атактической) структуры, имеющий низкую температуру размягчения (75 °С). Изотактический полимер имеет более высокую температуру размягчения (158—174 °С) и поэтому вполне пригоден для практического применения. [c.75] Технологический процесс получения изотактического полипропилена в значительной мере аналогичен процессу полимеризации этилена при низком давлении. Пропилен пропускают через раствор металлорганического катализатора (в качестве растворителя лучше применять индивидуальный углеводород, например н-гептан можно применять также и смесь углеводородов — уайт-спирит или бензин галоша ). Если в качестве основного сырья применяется пропан-пропиленовая фракция, содержащая около 30% пропилена и 70% пропана, то растворителем служит пропан и дополнительного растворителя уже не требуется. [c.75] Катализатором является смесь триэтилалюминия (или диэтил-хлоралюминия) с треххлористым титаном. Вместо последнего можно применять четыреххлористый титан, но с ним получается полимер, имеющий не более 60% изотактической части, тогда как в присутствии треххлористого титана изотактическая часть полипропилена составляет более 85%. [c.75] Для получения полипропилена применяется такая же аппаратура, как при производстве полиэтилена низкого давления. [c.75] Полимеризация пропилена продолжается 5—6 ч при 65—70 °С и давлении 10—12кгс/см . Конверсия составляет около 93%, а остаток газа во избежание накопления примесей сдувается. [c.75] В результате полимеризации выпадает белый порошок — полипропилен, который после разложения катализаторного комплекса спиртом промывают так же, как и полиэтилен низкого давления. Затем следуют отжим и сушка. [c.75] Впервые в промышленном масштабе полипропилен стали производить в Италии в 1957 г. Итальянский полипропилен, называемый мопленом, выпускается с мол. весом 80 000 и 150 000. [c.75] Полипропилен — легкий материал, обладающий высокой теплостойкостью, жесткостью и прочностью. Без нагрузки его можно применять при температурах до 150°С. Из полипропилена изготовляют посуду, флаконы, тазы, пленки и волокна. [c.75] Изготовления тканей как самостоятельно, так и ё сочетании с шерстью, полиамидными и другими синтетическими волокнами. Из них можно изготовлять ткани для пальто, обивочные ткани, искус -ственный мех и трикотажные изделия. [c.76] По химической стойкости полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью и жесткостью, что позволяет применять его для изготовления труб диаметром 25—150 мм, центробежных насосов, деталей химической аппаратуры, а также в качестве облицовочного материала антикоррозионного и декоративного назначений . Пленки из полипропилена отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. [c.76] Благодаря высоким электроизоляционным свойствам полипропилен применяется для изготовления электро-, радио- и телевизионного оборудования. [c.76] Хорошие технические свойства полипропилена в сочетании с дешевизной и доступностью сырья — пропилена делают этот материал весьма перспективным пластиком. [c.76] Полипропилен перерабатывается в изделия теми же способами, что и полиэтилен, в основном экструзией и инжекцией. Значительное применение имеет также вакуумное формование. [c.76] Условия литья под давлением могут изменяться в довольно широких пределах в среднем температура в цилиндре 220—280, в сопле 200—250 °С, температура пресс-форм 20—30 °С удельное давление литья 700—1200 кгс/см . Усадка полипропилена близка к усадке полиэтилена. Защитные покрытия из полипропилена наносятся в виде порошка, который затем плавится при 230—260 °С. [c.76] Важное техническое значение имеют сополимеры пропилена с этиленом и другими непредельными соединениями. Сополимеризация этилена с пропиленом проводится аналогично полимеризации этих мономеров при низком давлении, т. е. в присутствии растворителя с катализатором — смесью триэтилалюминия и четыреххлористого титана. [c.76] Сополимеры этилена с пропиленом (СЭП) обладают стойкостью к воздействию агрессивных химических сред, тепло- и морозостойкостью, высокими механическими и диэлектрическими свойствами. Получаемая методом экструзии пленка СЭП успешно применяется как упаковочный материал и в качестве гибкой электроизоляции. [c.76] Сополимеры этилена с бутиленом характеризуются высокой стойкостью к растрескиванию под напряжением и значительным удлинением при растяжении. Изделия из них сохраняют форму до 120 °С. [c.77] Вернуться к основной статье