ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дегидрохлорирование дихлоргидрина глицерина кальцинированной содой из "Безотходное производство хлоргидринов" Исследования проводили с целью определения возможности замены гидроокиси кальция, применяемой на действующих производствах, на кальцинированную соду. Необходимость замены вызвана практическими задачами повторного использования водных растворов и создания замкнутых циклов по хлору. При подборе оптимальных условий дегидрохлорирования ДХГ раствором кальцинированной соды изучали влияние мольного соотношения ДХГ сода, температуры и плбтности орошения на выход ЭПХГ. [c.122] Подбор оптимального мольного соотношения ДХГ сода проводили при температуре верха колонны 98°С, концентрации соды — 205 г/л и плотности орошения - 1875 л/ч м . [c.123] При увеличении соотношения сода ДХГ от 0.53 до 0.8, конверсия ДХГ возросла от 76 до 90%, причем одновременно увеличивалась и степень превращения ДХГ в глицерин. [c.123] При соотношении сода ДХГ, равном 0.6, выход ЭПХГ максимальный и составляет 85.4% в расчете на поданный ДХГ. [c.123] Поскольку в условиях работы данной установки время контакта реагентов подсчитать точно невозможно, то о влиянии времени реакции на выход ЭПХГ судили по плотности орошения. [c.123] Зависимость плотности орошения на выход ЭПХГ изучали при температуре верха колонны 98°С и мольном соотношении сода ДХГ, равном 0.6. [c.123] Плотность орошения подсчитывали как отношение суммы расхода (в литрах) исходных компонентов к площади поперечного сечения колонн. [c.123] С уменьшением плотности орошения (т. е. с увеличением времени пребывания реагентов в зоне реакции) конверсия ДХГ увеличивалась, однако выход ЭПХГ возрастал только до 87.9%, а затем падал, так как возрастал выход глицерина. За оптимальную была принята плотность орошения 750-760 л/ч-м , при которой достигался максимальный выход ЭПХГ. [c.123] Полученные оптимальные условия омыления ДХГ (температура верха колонны 98°С, мольное соотношение сода ДХГ = 0.6, плотность орошения 760 л/ч-м ) были проверены при работе на колонне с подачей острого пара. Острый пар, полученный в кварцевом пароперегревателе, при температуре 140-150°С подавали в низ колонны через выносной куб. Целью этих опытов было проверить возможность повышения выхода ЭПХГ за счет быстрого вывода образованного ЭПХГ из зоны реакции. [c.123] Вернуться к основной статье