ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Политетрафторэтилен из "Общая химическая технология органических веществ" Исходным сырьем для получения тетрафторэтилена могут служить хлороформ H lg и фтористый водород HF, из которых сначала получают дифтормонохлорметан H lFg (темп. кип. —40,8°). Пиролизом дифтормонохлорметана получают тетрафторэтилен, очищаемый затем от посторонних примесей посредством фракционированной разгонки. [c.386] Полимеризацию тетрафторэтилена проводят под давлением в автоклаве из нержавеющей стали или футерованном серебром, в присутствии катализаторов (водный раствор персульфата аммония, органические или неорганические перекиси, кислород). Эта реакция является сильно экзотермической. [c.386] Во избежание разложения тетрафторэтилена при нагревании, реакционный аппарат необходимо интенсивно охлаждать. [c.386] Полимер получают в виде зернистого белого порошка, который отделяют от водного слоя фильтрованием, промывают водой и высушивают. [c.386] Высокая теплостойкость (температура размягчения 327—330°) является одновременно недостатком политетрафторэтилена, так как затрудняет его переработку. [c.387] Политетрафторэтилен прекрасный диэлектрик, не уступающий в этом отнощении полистиролу и полиэтилену, и непревзойденный по химической стойкости материал. [c.387] Пластические массы, получаемые полимеризацией хлористого инила поливинилхлорид) и сополимеризацией хлористого винила с хлористым винилиденом винилиденхлоридные смолы), являются в настоящее время весьма распространенными материалами, применяемыми для изготовления многочисленных материалов и изделий. Все большее применение получают за последние годы также продукты дальнейшего хлорирования поливинилхлорида, известные под названием перхлорвиниловой смолы. Полимеры хлористого винили-дена не имеют самостоятельного применения, так как винилиденхло-рид размягчается только при 185—200°, а уже при 210—225° начинается его разложение с выделением хлора, вызывающего коррозию аппаратуры. [c.387] Получение хлористого винила СН.2=СНС1 описано на стр. 174, хлористый винилиден СН.2 = СС1.2 (жидкость, т. кип. 30,7°) получается отщеплением хлористого водорода от трихлорэтана H lg— Hj l. [c.387] Полимеризацию хлористого винила, а также совместную полимеризацию его с хлористым винилиденом проводят обычно эмульсион-ны способом при повышенном давлении. В качестве инициаторов полимеризации применяются перекисные соединения (персульфаты, перекись бензоила, перекись водорода и др.). Полимеризация ускоряется под действием света. [c.387] В зависимости от условий полимеризации получаются продукты, имеющие различный молекулярный вес. Продукты с меньшим молекулярным весом используются в лакокрасочной промышленности. Для получения пластических масс применяют полимеры с более высоким молекулярным весом. Поливинилхлоридные смолы содержат около 56% хлора. В сухом виде они представляют собой белый порошок или зерна. Без добавки стабилизаторов поливинилхлоридные смолы при нагревании свыше 100° меняют цвет и при 130—160° начинают разлагаться. [c.387] В колонне 2 полимеризацию проводят при температуре 38—50° и давлении 6 ат. В колонне 3 давление немного ниже. [c.388] При этих условиях в колонне 2 полимеризуется до 88% содержащегося в эмульсии хлористого винила (уд. вес реакционной смеси 1,086 zj M ) и в колонне 3 — до 92% (уд. вес 1,120 zj M ). [c.388] Из колонны 3 эмульсия поступает в баки 4 для стабилизации полимера путем добавления к эмульсии соды или динатрийфосфата. [c.388] Выделение твердой смолы производится на вальцах 5 или в распылительной сушилке 6, или осаждением сернокислым аммонием в баке 7 с последующим центрифугированием и сушкой в полочной сушилке Р. [c.388] Обычно сополимер содержит больше винилиденхлорида, чем исходная смесь мономеров. В результате этого по мере протекания полимеризации концентрация хлористого винила в исходной смеси повышается. [c.389] В чистом виде поливинилхлорид и его сополимеры представляют собой жесткие материалы, которым путем добавления пластификаторов может быть придана пластичность. Формование их в изделия производится в подогретом состоянии. [c.389] Пластифицированный поливинилхлорид применяется для изготовления мягких материалов, так называемых пластикатов. Из непласти-фицированного поливинилхлорида — винипласта — изготовляют жесткие материалы и изделия. [c.389] Листовой и профильный винипласт имеет хорошую механическую прочность, высокую химическую стойкость и является хорошим диэлектриком, поэтому он применяется как конструкционный, электроизоляционный и химически стойкий материал для изготовления электрощитов и панелей, футеровки ванн и труб для агрессивных сред. Пластикат применяется для выпуска изделий народного потребления (плащи, медицинская клеенка), а также как упаковочный и прокладочный материал. Специальные профильные мягкие материалы (трубки и ленты) применяются для изоляции кабелей взамен свинца и каучука. [c.389] Поливинилхлоридные смолы находят также применение в производстве заменителей кожи, линолеума, линкрусты и пропитанных тканей. [c.389] По мере возрастания степени хлорирования смолы резко меняются ее свойства. При содержании в смоле 64—65% хлора она обладает наилучшей растворимостью. В то время как поливинилхлорид растворяется лишь в ограниченном числе растворителей, и то при нагревании, перхлорвиниловая смола хорошо растворяется на холоду во многих растворителях. Кроме того, пленки перхлорвиниловой смолы обладают лучшей адгезией (лучше прилипают) к металлу. Благодаря этим свойствам, сочетающимся с высокой химической стойкостью, перхлорвиниловые смолы в последнее время широко применяются для изготовления лаков и клеев. [c.390] Вернуться к основной статье