ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПРОИЗВОДСТВО КАРБОЦЕПНЫХ ВОЛОКОН Производство полиакрилонитрильных волокон из "Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2" Как известно, полиуретанами называются высокомолекулярные соединения, макромолекулы которых содержат уретановую группу —NH—С—О—. [c.161] Высокоэластичные волокна. Эти волокна обладают рядом специфически ценных свойств. Например, при прочности 6— 8 ркм удлинение таких волокон достигает очень большой величины — порядка 500—600%. Таким удлинением обладают только каучукоподобные материалы. [c.161] Высокоэластичные волокна позволяют расширить ассортимент изделий народного потребления, вырабатываемых из химических волокон. [c.161] ПО методу, предложенному Байером, для получения каучукоподобного полимера — вулколана . [c.162] Для обеспечения высокой эластичности полимера и гибкости макромолекулы в нее необходимо ввести гибкие блоки, не содержащие полярных групп. В качестве таких блоков используются низкомолекулярные простые эфиры (например, полиэтиленоксид илп сополимер этиленгликоля с пропиленглпколем) или сложные алифатические полиэфиры (например, продукт поликонденсации этиленгликоля и адипиновой кислоты). Молекулярный вес этих полиэфиров составляет 2000—3000. На концах молекул содержатся реакционноспособные группы ОН. [c.162] При указанном выше соотношении компонентов получается макродиизоцианат с молекулярным весом около 5000. [c.162] Если прп этой реакции применяется избыток макродппзо-цианата, то образуется сшитый полимер, так как избыточное количество (но сравнению с эквимолярным) молекул макродн-изоцианата реагирует с водородом, входящим в группу NH. [c.162] Изменяя характер исходных мономеров, используемых при синтезе полиэфиров, состав диизоцианатов и диаминов, а также соотношение отдельных компонентов, можно значительно изменять свойства полимеров п получаемых из них волокон. [c.163] Высокоэластичные волокна (ликра, вирен) в небольших масштабах вырабатываются в настояш ее время в США. Некоторые данные о составе и условиях получения этих волокон приводятся нпже. [c.163] В качестве диамина при образовании больших макромолекул применяется в строго эквимолярных соотношениях гидразин. Получаемый линейный полпмер растворим в полярных растворителях (диметилформамиде, диметилсульфоксиде). Волокно ликра формуется из раствора сухим или мокрым способом. [c.163] Получаемые высокоэластичные нити имеют в 2—4 раза больший модуль эластичности, чем резиновые нити, хорошо накрашиваются и обладают очень высокой устойчивостью к истиранию. Плотность этих волокон составляет 1,2—1,25 г/сж . [c.164] Дальнейшие исследования в области получения этих новых видов синтетических волокон и их использования для различных целей могут привести к получению материалов с новьши ценными свойствами. [c.164] В период 1948—1951 гг. были разработаны методы получения карбоцепных волокон новых видов (из сополимеров винилхлорида и акрилонитрила и из полиакрилонитрила), которые значительно превосходили но свойствам карбоцепные волокна, производившиеся ранее. В 1950—1951 гг. началось промышленное производство этих волокон в сравнительно больших масштабах. В течение 1954—1956 гг. были разработаны методы производства карбоцепных волокон пз фторсодержащих полимеров, а в 1956—1958 гг. — из карбоцепных полимеров, обладающих строго регулярной структурой (изотактические, или стереорегулярпые). [c.165] С 1959—1960 гг. начинается промышленное производство волокон из полиолефинов, обладающих стереорегулярной структурой, в первую очередь полипропиленового волокна. [c.165] В 1954 г. в Янопии было организовано нромьппленное производство поливинилспиртового волокна (куралон). Объем производства этого вида волокна, обладающего некоторыми специфическими ценными свойствами, в Японии непрерывно увеличивается. В ближайшие годы производство поливинилспиртового волокна будет организовано также и в ряде других стран. [c.165] Общий объем производства карбоцепных волокон в 1962 г. превысил 280 тыс. т. В дальнейшем производство этих волокон, по-видимому, значительно увеличится. [c.165] Вернуться к основной статье