ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Круговая гибка листа из "Технология химического и нефтяного аппаратостроения" Для гибки тонкого листа предназначаются главным образом двухвалковые машины (рис. 9, а). Все большее распространение находят машины, у которых верхний жесткий валок меньшего диаметра полностью стальной, а нижний — большего диаметра — имеет эластичное покрытие из полиуретана. Когда лист находится между валками, эластичное покрытие нижнёго валка прижимает лист к жесткому верхнему валку, благодаря чему лист изгибается по радиусу верхнего валка практически несколько больше его из-за пружинения. При изменении радиуса гибки валки заменяют. При замене верхнего валка на специальное устройство можно одновременно с гибкой производить рифление. [c.32] Полиуретан представляет собой плотный резиноподобный синтетический материал, обладающий высокой упругостью и износоустойчивостью. В отличие от резины полиуретан не обладает пористостью, благодаря чему он практически не сжимается и не уменьшается в объеме. Зависимости усилие сжатия—деформация полиуретана и структурных пластмасс аналогичны. В табл. 9 приведены механические свойства полиуретана отечественного производства. [c.32] Двухвалковые машины применяются для гибки листов небольшой толщины (до 5 мм) и шириной до 1200 мм. Производительность машин составляет 100—1200 листов в час. [c.32] Четырехвалковые машины. Одним из направлений в конструировании является переход от трехвалковых машин к четырехвалковым, в особенности при большой толщине листа. Для уменьшения пружинения верхнего валка, диаметр которого часто определяется наименьшим диаметром обечайки, применяют разные способы. Иногда верхний вал делают выступающим за подшипники. В других случаях применяют дополнительные опоры типа люнетов. [c.34] Машины этого типа предназначены для листов толщиной 1 — 80 мм и шириной 200—5000 мм. Конструктивные особенности машины следующие. Ввод листа горизонтальный. Выравнивание листа на боковых валках автоматическое. Привод верхнего и нижнего валков с регулируемым выравниванием скоростей. Отсутствует холостой пробег листа после гибки первого конца происходит гибка обечайки, а затем автоматическая гибка второго конца. В течение всего рабочего процесса заготовка зажата между верхним и нижним валками. Боковые и нижние валки устанавливаются гидравлически с большой скоростью, в 4 раза быстрее, чем при установке посредством электродвигателя. Регулируемое давление позволяет настраивать машину в зависимости от материала и толщины листа. Машины оснащаются копировальным устройством для автоматического получения деталей фасонного профиля.. Возможна гибка конических изделий. [c.34] Вертикальные машины. При гибке лимов в нагретом состоянии, а также при гибке больших диаметров на горизонтальных листогибочных машинах происходит деформирование листа под влиянием собственного веса, что значительно усложняет гибку. При гибке в нагретом состоянии отстающая от листа окалина, попадая между валком и листом, вдавливается в последний и портит поверхность металла. [c.35] На рис. 14 приведены примеры выполнения работ на вертикальной листогибочной машине. [c.35] Некоторые случаи изгиба листов в холодном состоянии. При выборе листов для гибки большое значение имеет их раскрой, ко topый должен обеспечивать минимальное количество сварных стыков. С этой точки зрения корпуса аппаратов могут изготавливаться двумя методами — из обечаек или из карт. При изготовлении корпусов из обечаек листы изгибают поперек волокон, затем из трех-четырех обечаек собирают и сваривают корпус. [c.35] Вполне целесообразно изготовление из карт обечаек диаметром до 600 мм, так как их развертка укладывается в размер ширины листов, поставляемых металлургическими заводами. Выбор схемы раскроя для корпусов диаметром 800 мм и выше, когда развертка должна состоять из 2—3-х и более листов, должен обосновываться в каждом случае экономическим расчетом. [c.36] При гибке листового проката между валками листогибочной машины в случае большого отношения радиуса изгибаемого листа к толщине появляется потеря устойчивости формы изгиба, из-за чего лист опрокидывается в сторону, противоположную направлению его вращения. Это приводит к необходимости в специальных поддерживающих устройствах, обеспечивающих правильную форму изгиба. [c.36] Разметка, газовая резка, зачистка. . . . [c.37] С ДЛИНОЙ развертки листа, при рассмотрении вопроса устойчивости формы изгиба листа принимается схема изгиба кривого стержня с одним закрепленным концом. Потеря устойчивой формы при данном способе закрепления является типичным случаем эйлеровой формы потери устойчивости, когда при определенном значении распределенной нагрузки форма изгибаемого листа заданного радиуса является единственной формой равновесия. При превышении этой нагрузки (критического значения) имеющаяся форма изгиба становится неустойчивой и изгибаемый лист принимает новую (устойчивую) форму равновесия, которой соответствует другая (большая или меньшая) кривизна. [c.37] При изгибе листа между валками важно определить не просто устойчивую форму изгиба, но также такую степень устойчивости, при которой с учетом возможного опрокидывания листа или обечайки обеспечиваются правильная форма изгибаемого листа и безопасность рабочего, находящегося в непосредственной близости от машины. [c.37] Если величина, полученная при решении левой части неравенства, меньше единицы, то лист при изгибе не будет терять устойчивости. Как видно из приведенной формулы, устойчивость листа при изгибе зависит в основном от соотношения диаметра и толщины листа. [c.38] Необходимость установки поддерживающих устройств в каждом конкретном случае должна решаться на основе детального технико-экономического анализа. В условиях индивидуального производства, когда установка поддерживающих устройств нецелесообразна, для поддержания используют мостовой кран или можно рекомендовать следующий технологический прием. [c.39] заведенный между валками машины, изгибается с одного конца на длины, после чего остальная часть листа, не изгибаясь, пропускается между валками. Изогнутая часть листа опирается в этот момент на подвижный каток, например на обечайку. [c.39] Производят изгиб второго конца листа на /3 длины, после чего лист пропускают до середины и изгибают среднюю часть. [c.39] Выполнение операции гибки листа указанным способом позволяет отказаться от применения мостовых кранов при выполнении операции. [c.39] В условиях серийного производства целесообразна установка поддерживающих устройств. При этом, если производится гибка тонких, но коротких листов, можноограничиться установкойтолько бокового подпора. При больших длинах листов необходима установка как бокового, так и верхнего поддерживающих устройств. [c.39] В тех случаях, когда по каким-либо причинам не удается устранить образование окалины, используются различного рода покрытия. В частности, для облегчения съема окалины листы (обечайки) перед закладкой в печь покрывают специальным меловым составом в 10 л воды разбавляют 700 г хлористого аммония и 5 кг мела и размешивают до получения густой суспензии. Этим составом лист или обечайка покрываются по всей поверхности, после нагрева и выема из печи окалину счищают скребком или сдувают воздухом. [c.40] Вернуться к основной статье