ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Другие методы получения коагулянта и сернокислого алюминия из "Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3" Для получения неслеживающегося продукта предложено также смешивать пульпу гидроокиси алюминия с 60%-ной серной кислотой, взятой в количестве 95—97% от стехиометрического и образующийся раствор с температурой 100° направлять для кристаллизации на холодильные вальцы. Продукт содержит примесь основной соли. [c.646] Запатентован 5 непрерывный способ получения сульфата алюминия, в котором водная суспензия А1(0Н)з и серная кислота в стехиометрическом отношении подаются с большой скоростью дозирующими насосами в смесительные форсунки реактора, в котором масса находится не менее 30 сек. Затем она охлаждается до температуры ниже 100° в проточном холодильнике и продавливается через сопла или прорези для образования мелкогранулиро-ванноТо продукта. [c.646] Предложено обрабатывать гидроокись алюминия серной кислотой во вращающихся автоклавах при 145—165° в течение 5— 20 мин с последующим завершением рёакции во вращающейся печи при 175—500° из печи выходит обезвоженный, гранулированный сульфат алюминия, легко транспортируемый и дозируемый. [c.646] Для кристаллизации сульфата алюминия применяют также открытые плоские металлические ванны с двойным днищем, где циркулирует охлаждающая вода и вращающиеся барабанные холодильники, в которых плав гранулируется. Непрерывную кристаллизацию с получением стекловидного сульфата алюминия рационально осуществлять на движущейся конвейерной ленте из нержавеющей стали (или на горизонтальном диске). В этом случае на кристаллизацию подают раствор (плав), содержащий 17% АЬОз, и в него вводят в качестве затравки измельченный сульфат алюминия. Раствор с температурой 130° поступает на ленту, охлажденную до 10—30° и смоченную водой. Нижняя поверхность ленты охлаждается водой (первые 32 м ленты рекомендуют охлаждать водой, подогретой до 70°). Раствор начинает загустевать при 110°. При толщине слоя 5—10 мм его верхняя поверхность отвердевает через 4—6 мин. При проходе ленты вокруг вала твердый слой сульфата треасается и ссыпается. Затем его охлаждают воздухом и измельчают. Лента длиной 60 м п щириной 0,72 м имеет производительность 3 т сульфата алюминия в час. Этот способ, как и применение кристаллизационных вальцев, позволяет полностью механизировать процесс, снизив затраты на оборудование, требует малых площадей для его размещения 5 . [c.647] Запатентовано и воздушное охлаждение ленты с помощью нескольких сопел скорость воздушной струи 40—50 м1сек. В плав предварительно добавляют 2% твердой пыли сульфата алюминия в качестве затравки. В Плаве содержится 17,3% АЬОз его температура 110°. При длине ленты 18 м, ширине 0,8 м, толщине слоя плава 19 мм и скорости движения ленты 3,25 м1мин, ее производительность равна 2,2 т/ч. [c.647] Возможно использование прорезиненной ленты в этом случае плав перед подачей на ленту охлаждают до 83—88°. [c.647] Старый способ получения сернокислого алюминия из глин в СССР утратил свое значение. Он заключался в следующем. Обожженную и размолотую до тонкости 1—2 мм глину варили с 65—70%-ной серной кислотой 4—8 ч при кипячении до получения нейтрального раствора сульфата алюминия, что достигалось добавлением в котел избытка глины. В конце варки содержание свободной серной кислоты в растворе не превышало 0,3% г/л. Раствор содержал около 45% АЬ(8С)4)з. Из такого раствора уже при 90° начинает кристаллизоваться АЬ(504)з- ШНгО. [c.647] Суммарная потеря АЬОз во всех стадиях производства доходила. иногда до 40%. Столь высокие потери окиси алюминия объясняются главным образом низкой степенью извлечения АЬОз из глины при ее основной варке, когда процесс ведется почти до ней-.тральной реакции, при которой переход АЬОз в раствор прекращается. Нерастворенная в кислоте АЬОз остается при этом в твердом отвале. [c.648] Потери АЬОз значительно меньше при двух последовательных варках — кислой и основной, когда нерастворившаяся глина после основной варки, отделенная от раствора, подвергается кислой варке с добавкой к ней кислоты и порции свежей глины. Раствор с кислой варки при этом направляется на основную варку с дополнительным количеством глины, добавляемым для нейтрализации кислоты. [c.648] В дальнейшем были предложены пути рационализации отдельных стадий этого процесса кальцинация глины, смоченной водой и небольшим количеством серной кислоты более тонкий размол обожженной глины систематическое выщелачивание окиси алюминия из глин кислотой повышающейся концентрации использование для фильтрации слоя листовой целлюлозы замена фильтров отстойниками замена выпарных котлов пламенными ванными печами и аппаратами с погруженным горением замена кристаллизационных столов конвейерным ковшевым кристаллизатором, холодильными вальцами, распылительной сушкой и др. [c.648] Предложено получать кристаллический сульфат алюминия высокой чистоты выдерживанием в специальном сборнике пульпы, полученной при выпарке раствора, до ее охлаждения, с целью образования более крупных частиц примесей. После отделения примесей массу охлаждают для кристаллизации . [c.648] Другие методы получения коагулянта и пр. [c.649] Растворимость сульфата алюминия в присутствии серной кислоты сильно понижается (рис. 183). Поэтому в некоторых случаях может представить интерес выделение кристаллического сульфата алюминия -из растворов высаливанием концентрированной серной кислотой. Имеется указание , что при этом получается продукт с малым содержанием железа. [c.649] Предложено много способов очистки растворов сульфата алюминия и квасцов от железа Большинство из них основано на добавке окислителей (МпОг, Н2О2, СЬ, Вгг и др.) для перевода Fe + в Fe + с последующим выделением Ре + в виде нерастворимых соединений (например, Ре(ОН)з, Ре4[Ре(СМ)е]з) или экстракцией органическими растворителями. [c.649] Вернуться к основной статье