ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химические методы переработки смесей ВПП из "Производство изопрена" Рассматриваемый прием был предложен Микешкой [2] для разложения 4-метил-1,3-диоксана (образующегося при конденсации пропилена с формальдегидом) в присутствии пропилена. При нагревании смеси этих веществ в присутствии 0,4%-ного водного раствора серной кислоты при 140—150 °С выход 1,3-бутандиола составил 200% на превращенный и около 130% на исходный диоксан. [c.75] Последний, благодаря сравнительно низкой температуре кипения (42 °С), легко может выводиться из системы путем непрерывной отгонки. [c.75] В работе [158] изучались кинетика и механизм метанолиза 4 метил-, 4-этил-, 4-пропил- и 4-избпронил-1,3-диоксанов в присутствии серной кислоты. Бьгло показано, что реакция имеет первый порядок по каждому реагенту (общий-второй порядок), причем логарифм константы скорости практически линейно зависит от логарифма мольной концентрации кислоты. Энергия активации реакции метанолиза около 19. ккал/моль. [c.76] В ряде работ показано [2, 155, 159], что при пропускании метилаля в смеси с водяным паром при 300—400 °С над поверхностью кислых гетерогенных катализаторов, например типа КДВ-15 или КСД, получаются исходные вещества — метанол и формальдегид — с выходами близкими к теоретическим. В то же время известно, что основной по количеству диоксановый спирт 4-оксиэтил-4-метилдиок-сан в результате гидролиза превращается в З-метилпентан-1,3,5-триол, последовательно дегидратирующийся в пирановый спирт и МДГП (см. схему стр. 30). [c.76] Процесс метанолиза технических смесей ВПП проверялся в опытном цехе. Было найдено, что за счет переработки побочных продуктов общий выход изопрена может быть увеличен примерно на 11— 12% с одновременным уменьшением расхода формальдегида на 8— 9% и изобутилепа на 1—2%. [c.78] К недостаткам метода следует отнести высокую коррозионную агрессивность сред. Известные сложности представляет также сжигание стоков, содержащих 10—15% растворенных минеральных солей. [c.78] В более поздних работах, проведенных с использованием технических продуктов действующих производств, было показано, что совместное контактирование ДМД и широкой смеси ВПП приводит к резкому ускорению процесса дезактивации промышленного катализатора КДВ-15, главным образом за счет более интенсивного образования кокса и смол. Кроме того, продукты неполного превращения ВПП, попадая в водный слой конденсата контактного газа, заметно ухудшают качество сточных вод. Поэтому на практике установлены весьма жесткие требования к содержанию ВПП в ДМД, поступающем на расщепление. [c.79] Вернуться к основной статье