ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности химических производств из "Организация, планирование и управление предприятием хим. промышленности" Производства отличаются рядом особенностей. [c.13] Химические процессы протекают, как правило, в закрытых аппаратах, в которых происходят изменения состава и структуры исходных продуктов, в результате чего получаются новые вещества с новыми химическими и физическими свойствами. [c.13] Из одного вида исходного сырья можно вырабатывать десятки и даже сотни видов продуктов, различных по составу и свойствам, и, наоборот, один вид продукта получать из разных видов исходного сырья. [c.13] Ограничены возможности транспортировки ряда промежуточных продуктов, обязательно соблюдение технических требований и условий, обеспечивающих пожаро- и взрывобезопасность, и выполнение норм охраны труда. [c.13] Высоки требования к стандартности исходных продуктов (сырью, материалам, полуфабрикатам-полупродуктам), так как постоянство их качества определяет возможность получения целевой продукции с заданными свойствами. [c.13] Обязательна строгая регламентация технологического процесса и безусловное выполнение установленного технологического регламента, что является условием получения продукта необходимого качества. [c.13] Большая энергоемкость большинства химических производств и обязательность получения разных видов энергии в пределах заданных для нее параметров, обусловленных требованиями технологии и аппаратурного оформления. [c.13] Широко используются непрерывные процессы в органических и неорганических производствах (синтез этилового спирта, фенола, ацетона, производных этилена, пропилена синтез аммиака производство серной кислоты и др.). К крупнотоннажным производствам относятся азотное, хлорное, основной химии, химических волокон, пластических масс, органического синтеза, горно-химическое и др. Объем крупнотоннажной продукции составляет более 75 % общего выпуска продукции. [c.14] Крупнотоннажные производства комбинируются и основаны на продуктовой специализации. Это позволяет применять агрегаты и установки большой единичной мощности. Комбинируются производство кислот и минеральных удобрений аммиака и азотных удобрений производство ряда органических продуктов и др. Основой комбинирования являются сырьевой и технологический принципы. Предпосылка комбинирования заключается в повышении степени экономической эффективности, что также связано и с эффективностью размещения (близость к источникам сырья, энергии), но это приводит к различиям внутрипроизводственных связей. Наряду с указанными условиями комбинирование может быть обусловлено технологическими особенностями из-за нетранспортабельности токсичных и опасных полупродуктов и веществ. [c.14] Помимо крупнотоннажных имеются малотоннажные производства, выпускающие продукты широкого ассортимента, каждый из которых отличается по основным качественным параметрам. К таким производствам относится получение лаков, красок, красителей, кремнийорганических соединений и др. Эти производства оснащены универсальной аппаратурой в пределах групповой специализации, т. е. на одном и том же оборудовании можно получать разные продукты, относящиеся к одной группе, например красители. [c.14] Наряду с жесткостью аппаратурно-машинной технологической схемы Б ряде случаев возможно быстро перестраивать производство. Например, сополимер этилена с альфа-бутиленом (СЭБ), так же как и полибутилен, может производиться по схеме полипропилена. По этой же схеме можно произвести поли-4-металпентан-1. По более простой схеме можно вырабатывать на одном и том же оборудовании изделия из пластмасс и резины. Производство изделий из пластмасс и резины относится к аппаратурно-машинным производствам. [c.14] Непрерывно создаются новые виды продукции. В десятой пятилетке освоено примерно 1600 наименований новых видов и марок химических материалов и изделий. Большое значение имеет разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов и совершенствование существующих методов производства. Так, за годы десятой пятилетки было внедрено более 9200 новых и усовершенствованных процессов. Эффект от внедрения прогрессивной технологии равен 570 млн. руб. при сроке окупаемости 3 года. Поэтому подготовка производства, НИР приобретает особое значение. [c.15] При большой мощности предприятия и комплексной переработке сырья в ряде случаев, как показывает опыт, исчезает необходимость выделения в специализированное производство получения отдельных продуктов, например исходных мономеров. Они производятся попутно с другими в достаточном количестве для выпуска экономически оправданного объема конечного продукта (например, получение дивинила для синтетического каучука). [c.15] Переработка больших масс сырья на предприятии резко обостряет обязательность его комплексной, полной переработки, исключающей различные отходы и отбросы (отвалы, стоки, выбросы в атмосферу дымов, газов, паров). Должен быть создан замкнутый цикл , в который также включаются вода и вторичные энергоресурсы. Создание замкнутого цикла имеет исключительное социально-экономическое значение. Уменьшается потребность в сырье, воде, топливе и соответственно в капиталовложениях, снижается себестоимость и трудоемкость продукции. Экономятся невосполнимые запасы природного сырья. Улучшаются условия труда на предприятии, устраняются вредные влияния на природную среду, оздоровляются условия жизни людей окружающих поселений. Когда нет технической возможности или экономически недоступно создание замкнутого цикла , принимаются все меры для ликвидации вредного влияния отходов, отбросов, выбросов. Создается специальная служба по обезвреживанию отходов и отбросов, контролю за соблюдением установленных правил и норм, предусмотренных постановлением Верховного Совета СССР О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов (сентябрь 1972 г.). Создание замкнутого цикла связано с организацией исследований, проведением опытов, включением их в перспективный план предприятия, в планы подготовки производства. [c.15] Громадное увеличение производительности отдельных аппаратов характеризуется следующими качественными изменениями процесса производства и его организации. [c.16] Во-первых, высокопроизводительная установка (линня, нитка) является сложной, строго взаимоувязанной системой. В нее входят все аппараты, машины, коммуникации, средства автоматики, образующие в своей совокупности единое целое, обеспечивающие выпуск заданного количества и качества продукции в единицу времени. [c.16] Во-вторых, эта система имеет мощные потоки вещества и энергии, параметры, количество и соотношение которых должны строго соблюдаться для получения продукции в заданном количестве и качестве. Этим обусловливается непрерывность технологического процесса. [c.16] В-третьих, обязательна автоматизация процессов производства продукции и их оптимизация по одному нз основных технико-экономических критериев — технологической себестоимости, т. е. исггользование автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП). [c.16] В-четвертых, текущее обслуживание, профилактические осмотры, планово-предупредительные ремонты по срокам и объему должны быть строго регламентированы, выполняться по плану и в соответствии с инструкциями. Крупнотоннажные установки требуют больших капиталовложений. Поэтому резервные установки являются исключением, а не правилом. Даже кратковременный простой обходится в десятки тысяч рублей в час, а если учесть возможные перебои у потребителей, цена простоя может увеличиться в несколько раз. [c.16] Наконец, в-пятых, изменяется характеристика квалификации работников. Наряду с умением ликвидировать отдельные неполадки, производить осмотр и проверку необходимо глубокое знание процесса производства и всей системы установки. Это значит, что требуется специальная подготовка кадров на уровне техникума, а в ряде случаев — на уровне вуза. [c.16] Вернуться к основной статье