ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматические роторные линии из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Рассмотренные выше прессы автоматы при всех их достоинствах не решают коренной задачи комплексной механизации производства пресс-изделий, так как операция прессования остается обычно оторванной от операции по зачистке-обработке. [c.579] Как известно, не все технические процессы, с точки зрения их комплексной механизации и автоматизации, являются равноценными. [c.580] Кроме того, иногда возникает необходимость внесения существенных изменений в технологию и аппаратуру (интенсификация процессов, переход на их непрерывность, применение более совершенного оборудования, транспортных и дозирующих устройств и т. п.). [c.580] У —гидроцилиндр 2—реечная передача 3—кривошипный механизм 4—съемная плита 5 —изделие —выталкиватель. [c.581] Таким образом, все процессы и аппараты, необходимые для изготовления прессованных пластмассовых деталей из порошка или таблеток, могут быть отнесены к третьему или четвертому классам, с весьма простыми движениями рабочих орудий и инструментов. Такова первая предпосылка комплексной автоматизации всей данной стадии производства изделий. Второй предпосылкой является необходимость равной производительности на всех операциях потока при различной, как правило, длительности их проведения. [c.581] Если приведенное выше соотношение числа машин в потоке почему-либо не будет выдержано, неизбежен плановый простой одвой или даже нескольких из них. [c.582] Затем ио уравнению (XI. 4) последовательно определяем число лашин для всех остальных операций и, следовательно, всего потока в целом, округляя полученные значения для к до ближайшего большего целого. [c.582] Ниже приводится пример расчета роторной линии. [c.583] Узел нагревания при длительности операции нагревания Тг = 20 сек. [c.584] К каждому операционному ротору устанавливаем один транс портный. [c.584] Линия состоит из двух самостоятельных групп роторов прес сования и снятия заусенцев. Компоновка роторов в самостоятель ные группы осуществляется по технологическому признаку. [c.584] Группа снятия заусенцев состоит из одного рабочего и дву транспортных роторов. Вращательное движение роторов осуще ствляется электродвигателем, мощностью 2,8 квт через приводно вал и несколько червячных редукторов. [c.584] Привод связывает обе групп-ы общим приводным валом. Пре изводительность линии в зависимости от длительности операЦи прессования изделий 30—50 изд мин регулируется путем смен шкива на общем приводе. [c.586] Ротор дозирования состоит из трех дисков (из которых сред иий подвижный), вала, тумбы и бункера. Средний диск имеет тыре объемных полости для отмеривания пресс-порошков. Помим вращательного движения, этот диск подвергается вибрации, пере даваемой от кулачка, для уплотнения порошка и стабилизаци веса порций. [c.586] Ротор таблетирования состоит из вала, барабанов со штокам и блок-держателей с установленными на них четырьмя блокам Блоки таблетирования состоят из комплекта рабочего инстр мента, заключенного в едином кор-пусе. [c.586] Ротор прессования (рис. XI. 37) состоит из барабана 7, нес щего на себе блок-держатель 6 и диск 8 с укрепленными на не гидравлическими цилиндрами 9, осуществляющими рабочие ход пуансонов 5 в блоках прессования (32 шт.). В нижней части рс тора имеется барабан 16 с ползуном и и стойкой с радиальны копиром 12, управляющим движением пуансона 2. Ротор смонтр рован на неподвижной колонне 13 и своим основанием опираете на три ролика 14. [c.586] Подвод электроэнергии для нагревания пресс-форм в блок прессования производится через неподвижные кольцевые шины 1 и щетки 19, укрепленные внизу ротора. [c.586] Вернуться к основной статье