ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессы автоматы с питанием таблетками из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Сопоставляя перечисленные варианты, нельзя прежде всего не отметить принципиальный недостаток автоматов второго типа в котором опущена операция подогревания таблеток. [c.564] Отсутствие предварительного подогревания не только удлиняет время выдержки при прессовании (а следовательно, снижает производительность автомата), но и ведет к ухудшению качества изделий. [c.564] Более рациональным представляется возможный двухопера-ционный вариант по схеме нагревание готовых таблеток прессование изделий. [c.564] Таблетки поступают в пресс из отдельно установленной таблеточной машины по соответствующему транспортеру через бункер-питатель и магазин. [c.564] Далее необходимо иметь в виду также ограниченную продуктивность четырехоперационных автоматов, поскольку узел механической зачистки и обработки, заметно усложняющий конструкцию пресса, не полностью используется во времени. Длительность этой операции значительно меньше длительности прессования. [c.564] Полная автономность четырехоперационных прессов, т. е. независимость всего процесса производства изделий (из пресс-порошка до контроля готовой продукции) от других машин-орудий, является несомненным достоинством рассматриваемого варианта, экономическая эффективность которого ограничивается рядом других обстоятельств. [c.565] В результате сопоставления вариантов можно предположить, что наиболее универсальными и, вместе с тем, экономичными окажутся два варианта — двухоперационный с питанием готовыми таблетками (пока еще не нашедший применения) и трехоперационный. [c.565] Цикл возобновляется автоматически. К недостаткам пресса следует отнести отсутствие подогревания таблеток, недостаточную точность весового метода контроля съема изделий при малом их весе и возможность задержек таблеток в лотках 2. Здесь приведена принципиальная циклограмма работы этого пресса. [c.566] Цикл работы пресса складывается из следующих пяти позиций. [c.567] После выдержки по команде с пульта управления пресс-форма раскрылась, колонки освободили рычаги, и машины для свертывания опустились в крайнее нижнее положение при этом специальные толкатели (на схеме не показаны), опираясь на нижнюю плиту, вытолкнули свернутые изделия из патронов машин. Остальные механизмы в исходном положении. [c.567] По достижении подвижной плитой пресса крайнего верхнего положения по команде с пульта управления выталкиватель поднимается вверх. В процессе подъема выталкивателя а) загрузочная каретка 6 через систему шестеренно-реечных передач 17 движется на пресс-форму в крайнем переднем положении шиберы открыты, и таблетки перегружаются в гнезда матриц обоих этажей перед этим (во время движения каретки) матрицы очищаются сжатым воздухом б) загрузочная каретка при своем движении вперед открывает воздушный клапан и сильными. [c.567] Примечание. При подъеме барабана левая вертикальная рейка 8 беспрепятственно прохо дит в совпадающее с ней отверстие барабана. [c.569] Нажатием кнопки на пульте управления пресс-форма замыкается, свертывающие машины (см. п. 1) поднимаются вверх до уровня кассет электродвигатели, установленные на этих машинах, автоматически включаются и в течение времени заданного реле пульта управления вращают патроны, свертывающие изделия с пуансоном. [c.569] На рис. XI.25 показана поточная линия двухоперационных прессов автоматов для изготовления массовых деталей без резьбы. Из бункера 1, рассчитанного на односменный запас пресс-порошка, последний с некоторым избытком непрерывно подается двумя шнеками 2 и 5 в загрузочные бункеры прессов автоматов 7. Избыток порошка возвратными шнеками 4 и 5 доставляется обратно в бункер 1. Применение такой схемы питания исключает необходимость контроля и. регулирования объема порошка в бункере каждого пресса. [c.572] В верхней части каждого пресса размещено таблетирующее устройство, из которого таблетки направляются в узел прессования. Отпрессованные изделия сбрасываются разгрузочными устройствами прессов на ленту продольного транспортера 6 и доставляются в отделение обработки либо обрабатываются тут же на сходе с транспортера. [c.572] Неподвижный стол пресса колонного исполнения (рис. XI. 26) соединен с архитравом, несущим главный цилиндр с плунжером 7, четырьмя колоннами. Цилиндр выталкивателя прикреплен к столу пресса подвижная плита 5 перемещается вдоль колонн и тягами связана с траверсой 8, подвешенной к штоку главного цилиндра. В регулируемых гайками пределах траверса может совершать свободный ход (относительно плиты 3). Таблеточный стол надет на тяги и в свою очередь снабжен колоннами. На нижней плоскости траверсы укреплены упоры, соосные с колоннами. В выточки подвижной плиты укладываются пружины, поддерживающие таблеточный стол,, и выталкивающий таблетки пуансон. [c.572] Комплектующее оборудование к прессу состоит из индивидуального гидропривода на базе нормального гидроагрегата ГА472, дополненного еще одним электромагнитным золотником, и пульта автоматического управления. [c.572] Последовательность операций таблетирующего устройства пресса автомата (представленного в данном случае в рамном исполнении) приведена отдельно на рис. XI. 27 в четырех положениях. [c.572] Положение / — пресс раскрыт таблетирующее и прессующее устройства находятся в крайнем верхнем положении. Плита 7 с пуансоном Ю поднята пружины 12 сжаты и таблеточный стол 6 своими колонками 5 упирается в упоры ограничителя 11. Таблетки вытолкнуты из матриц. Загрузочная каретка отведена в переднее (правое) положение. [c.572] Толожение II — под действием сжатого воздуха загрузочная каретка 8 движется назад (вправо) и отсекает в матрицах стола таблеточного устройства 6 заданные дозы пресс-порощка. Траверса 2 начинает опускаться. [c.572] Вернуться к основной статье