ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные задачи по классификации оборудования производств пластмасс из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" На каждой из перечисленных трех стадий производства технологические процесссы являются, как правило, многооперационными и осуществляются с помощью системы последовательно используемых машин и аппаратов. [c.14] В качестве примеров постадийного построения технологического процесса производства пластмасс и получения из них изделий ниже приводятся в сокращенном виде аппаратурные схемы производства фенопластов (рис. I. 1), полиэтилена (рис. 1.2), полистирола (рис. I. 3) и изделий из них. [c.14] На рис. I. 1 производство фенопластов представлено в виде трех стадий I — получение твердой новолачной феноло-формальдегидной смолы, II — производство пресс-порошков путем смешения и гомогенизации смолы с наполнителем и III — прессование и обработка деталей. [c.14] В условиях крупнотоннажного промышленного производства эти три стадии осуществляются в трех или даже в четырех цехах смол, порошков, прессовом и цехе механической обработки. [c.14] При производстве полиэтилена высокого давления (рис. 1.2) также выявляются три стадии процесса I — полимеризация эти лена, II — гранулирование полиэтилена, III — экструзия трубных заготовок и выдувание из них полых изделий. [c.14] Производство блочного полистирола (рис. I. 3) осуществляется также тремя стадиями I и II — полимеризация, завершающаяся гранулированием полистирола III — литье изделий под давлением и зачистка их. По этой схеме в агрегате для блочной полимеризации, состоящем из колонны и червячного приемного устройства, совмещены две стадии производства — I и II, поскольку гранулированный. полистирол в ряде случаев может подвергаться переработке в изделия без промежуточной стадии подготовки специальных композиций. [c.14] Обобщая полученные на основе рассмотренных схем характеристики стадий производства и переработки пластических масс, можно сделать следующие выводы. [c.14] Описание конструкций перечисленных. выше типовых машин и аппаратов, методы расчетов и основные соображения по выбору оборудования достаточно подробно приведены в различных руко- водствах и монографиях. Кроме того, их производство на заводах химического машиностроения осуществляется уже в течение многих лет и, как правило, носит серийный характер (фильтры, центрифуги, ряд типов сушилок). Поэтому целесообразно такие машины исключить из схемы классификации специальных машин по производству и переработке пластических масс. [c.17] Таким образом, объектом изучения и классификации по стадии I производства являются реакционные аппараты периодического и непрерывного действия. [c.17] На стадии И производства наиболее часто встречающимися операциями являются смешение сыпучих материалов (порошкообразных полимеров, наполнителей и т. п.), гомогенизация и пластикация паст и пластических композиций. Эти процессы выполняются на смесительных машинах разнообразных конструкций, как типовых, так и специализированных (для пластмасс, синтети-ческого каучука и резины, лаков и красок). В производстве пласт-. у масс применяются смесительные машины периодического и непре-8 рывного действия — одно- и двухвальные легкого типа, роторные мешатели тяжелого типа, смесовые барабаны, червячные меша- тели и др. [c.17] На стадии П1а производства профильных продуктов типа ли-стов, пленок, лент (в рулонах),-труб и различных прутков приме- няются следующие методы полив на движущуюся подложку, про питка, намазка или лакирование ленты-основы, выдавливание через мундштук, либо прокатка через зазоры между вращающимися валками. [c.17] Наиболее распространены последние три метода, осуществляемые с помощью червячных экструзионных машин, каландров и пропиточно-намазочных машин. [c.17] Дублирование листов и отделка поверхности выполняются на этажных прессах и специальных каландрах. [c.17] Следует заметить, что операции, выполняемые на данной стадии производства, в одних случаях осуществляются непосредственно из подготовленных на стадии II паст или пресс-порошков, в других — из листовых и профильных материалов или трубных заготовок, полученных на стадии Illa. [c.18] Таким образом, первым (функциональным) признаком для классификации машин-орудий, используемых в процессе производства пластмасс и изделий из них, является место данной машины в технологическом процессе, т. е. стадия и операция. [c.18] Эти обстоятельства указывают на необходимость учета в схеме классификации также признака конструктивной общности машин. [c.20] Вернуться к основной статье