ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окислительный пиролиз из "Получение этилена из нефти и газа" В результате перечисленных реакций получают СН4, Нг, парафиновые и олефиновые углеводороды Сг, Сз, С4 и т. д. [c.83] Этап при давлении 160 мм вод. ст. поступает в вентилятор 4, сжимается в нем до давления 150 мм рт. ст., затем направляется в реактор 10, принципиальная схема которого приведена на рис. 57. Реактор состоит из смесительной камеры 1, распределительного устройства 2, выполненного в виде керамической насадки, и цилиндрической реакционной части 3. Реакционная смесь, пройдя снизу вверх через распределительное устройство, поступает в цилиндрическую часть, заполненную фарфоровыми шариками диаметром Шмм. Частичное сгорание этана происходит при абсолютном давлении 410 мм рт. ст. при этом давлении пределы взрываемости этана существенно уменьшаются. Кроме того, снижение давления благоприятно сказывается на протекании реакций дегидрирования, идущих с увеличением объема. К кислороду добавляют 10% объемн. азота, чтобы сгорание происходило без взрыва. [c.84] При нормальном протекании процесса температура газа за смесительной камерой поднимается от 600 до 850° С и после выхода из реактора снижается до 800° С, как показано на рис. 58. Нагретый до 800 С пирогаз подается в закалочный теплообменник 4. Газы пиролиза выходят из закалочного теплообменника с температурой 400° С и поступают в скруббер, в котором охлаждаются до 40° С. Для создания и поддержания в системе пиролиза абсолютного давления 410 мм рт. ст. после оросительного холодильника пирогаз поступает в вакуум-насос 6. В табл. 15 приведены данные, характеризующие нормальный режим работы установки. Следует отметить, что отклонения отдельных параметров от этого режима обычно незначительны. [c.84] Количество воздуха, м /час. [c.85] Давление кислорода, мм вод. ст. [c.85] Количество воздуха, м час. [c.85] Давление этана, мм вод. ст. [c.85] Температура подогретого СзНе, °С. . [c.85] Температура на входе в реакционную зону Вакуум в смесителе, лл рт. ст. [c.85] Температура после закалочного теплообменника, °С. [c.85] Вернуться к основной статье