ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способ транспортированного формования из "Вулканизация и вулканизующие агенты" В простейшем виде формование под давлением состоит в применении формы, состоящей из трех частей верхняя и нижняя ее части укрепляются на пластинах нормального верхнего или нижнего поршневого пресса, в то время как средняя часть вынимается или в случае больших форм выдвигается из пресса по рельсам. При этом верхняя часть формы выполнена как поршень пресса, средняя часть содержит цилиндр для приема прессуемой смеси (загрузочная емкость), а нижняя часть образует собственно форму. [c.62] Однако применение форм, составленных из трех или более частей, имеет определенные недостатки, а именно потеря времени при разборке формы, трудность предупреждения часто возникающего повышенного давления, направленного в сторону стенок, и возможность частичного раскрытия форм при литье под давлением, прежде чем будет достигнуто полное давление, вследствие чего получается больше заусенцев. [c.62] Чтобы преодолеть эту трудность, была сделана попытка отказаться от такого принципа конструирования форм и вмонтировать поршень в самый пресс. Так, для осуществления этого способа, возникла конструкция специального пресса, которая проще в эксплуатации благодаря тому, что форма до того, как приходит в действие поршень, плотно закрыта давлением пресса и образование сколько-нибудь заметных заусенцев становится невозможным. Для этого способа раньше применялись обычные прессы с верхним поршнем на нижней пластине пресса находится нижняя половина формы, а на верхней укрепляется поршень. Подобный пресс имеет то преимущество, что его можно также использовать как нормальный многополочный пресс. [c.62] Английское обозначение transfer moulding полнее выражает сущность литьевого процесса формования. Оно подчеркивает, что материал только при закрытии формы приложенным давлением продавливается из загрузочной емкости через каналы и плоские пазы в собственно форму. [c.62] Формы ДЛЯ этого способа, естественно, относительно дороги, и получается большое количество вулканизованных отходов, так как всегда немного смеси остается в загрузочной емкости и в тех частях аппарата, через которые резина должна протекать во время формовки. [c.63] Вернуться к основной статье