ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструктивные характеристики аппаратов с мешалками из "Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов" С шестью пряными ровными лопатками, крепящимися на диске. [c.20] Пропеллерная мешалка обычно имеет три лопасти с шагом винта, равным диаметру пропеллера (рис. 1-5). [c.20] Турбину изготовляют или как цельную отливку, или в виде сборки. Разборную конструкцию используют в сосудах с узкой горловиной. Типичный пример турбины, состоящей из двух ча-, стей, показан на рис. 1-6, г. Узлы этой мешалки выполнены так, что лопатки можно демонтировать, как показано на рисунке. [c.21] Шнековые мешалки. Шнековая мешалка (рис. 1-7) —эффективное устройство для перемешивания высоковязких жидкостей, так как достижение полного перемешивания при работе шнековой мешалки не связано с созданием высокоскоростных жидкостных потоков [5, 6]. [c.22] Выбор шнековой мешалки для применения в любом процессе зависит от многочисленных параметров системы. Отношение диаметра шнека к диаметру аппарата, отношение шага шнека к его диаметру, число витков и глубина витка — все это влияет на характер перемешивания. Длина шнека обычно определяется условиями процесса, поскольку шнек должен располагаться между дном аппарата и поверхностью жидкости. [c.22] Обычно шнековая мешалка транспортирует жидкость со дна сосуда к поверхности жидкости. Затем жидкость освобождается из шнека и направляется обратно к днищу аппарата, заполняя пустоту , образовавшуюся при движении свежих порций жидкости к поверхности. Шнековая мешалка может работать и в обратном направлении, транспортируя жидкость с поверхности к днищу сосуда. В этом случае требуется меньшая мощность. [c.22] Линии тока в системах со шнековыми мешалками зависят от конструкции реального аппарата. В устройствах без отражательных перегородок, в которых шнек расположен по оси аппарата, жидкости сообщается слабое вращательное движение. Скорость вращения жидкости понижается в нанравленпи стенок аппарата. У стенок жидкость почти неподвижна вследствие действия больших сил трения между жидкостью и сосудом. По этой причине системы без перегородок со шнековой мешалкой, расположенной по осевой линии аппарата, применять не реколшндуется [51. Линии тока в сосуде без отражательных перегородок показаны на рис. 1-8, а. [c.22] Можно избежать применения перегородок в сосудах со шнековой мешалкой, установив шнек эксцентрично. При установке шнека вблизи стенки сосуда (на расстоянии меньше 1/20 Х) ) система становится как бы самоперегорожепной. На рис. 1-9 показаны линии тока, создаваемые эксцентрично расположенной шнековой мешалкой при перемешивании раствора патоки вязкостью 69,5 И-с/м . Эти линии получены введением в систему небольшого количества красителя с той же вязкостью. [c.23] Использование эксцентрично расположенных шнеков требует большей мощности, чем установка отражательных перегородок, для выполнения сравнимой работы перемешивания. Поэтому следует по возможности использовать сосуды с перегородками [5]. [c.23] При перемешивании лопастными мешалкамп жидкостей с низкой вязкостью в сосудах без перегородок даже прп средних числах Рейнольдса возникает резко выраженная центральная вихревая воронка. Это снижает эффективность перемешпванп т жидкости. [c.24] Поскольку лопастные мешалки не создают высокоскоростных потоков, они удобны для перемешивания жидкостей с большой вязкостью. [c.24] Якорные мешалки. Этот тип мешалок успешно применяют [7, 8] при периодическом перемешивании жидкостей, имеющих вязкость, близкую к 100Н-с/м . [c.25] Ул [8] сравнил относительные эффективности якорной, лопастной и турбинной мешалок при перемешивании вязких жидкостей. При частоте вращения 0,666 с достигнут при перемешивании якорной мешалкой жидкости вязкостью 40 Н с/м и при перемешивании турбинной и лопастной мешалками жидкости вязкостью 15 Н с/м. [c.25] Якорная мешалка характеризуется малой скоростью вращения, большой площадью рабочих плоскостей и небольшим расстоянием между якорем и стенками сосуда. При осуществлении теплопередачи через стенку сосуда используют боковые скребки, предотвращающие образование стационарной пленки между якорем и стенками сосуда. Для маловязких жидкостей (0,1—1,0 Н-с/м ) используют простую якорную мешалку подковообразного типа (рис. 1-12, а). Однако по мере увеличения вязкости требуется усиление якоря поперечными лопастями (рис. 1-12, б) или установка дополнительных лопастей (рис. 1-12, в). Это необходимо для преодоления сил вязкостного трения и поддержания движения й слое жидкости [8]. Для перемешивания очень вязких жидкостей эффективны мешалки двойного действия (рис. 1-12, г) — комбинации из якоря и лопасти, вращающихся независимо друг от друга. Тот же эффект получают, когда основной подковообразный якорь снабжен дополнительными вертикальными лопастями. Этот тип мешалок известен как рамно-якорный и показан на рис. 1-13. [c.25] Рамно-якорная мешалка. [c.26] Ленточная мешалка. [c.26] Вернуться к основной статье