ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройства для секционирования псевдоожиженного слоя и потока газовзвеси из "Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах" Узлы ввода сырья. К узлам, служащим для подачи сырья в реактор, относят форсунки и эжекторы. [c.195] Сырье подается в реакционные устройства с псевдоожиженным слоем катализатора в жидком виде через форсунки. Форсунки представляют собой конструкции (рис. 5.15), позволяющие осуществлять совместный ввод сырья и диспергирующего потока. Достоинством форсунок является возможность проводить тонкий распыл, обеспечивая таким образом хороший контакт фаз. [c.195] Конструкции форсунок различны для подачи сырья (рис. 5.15, в), ввода в аппарат на переработку шлама (рис. 5.15,6), подачи конденсата водяного пара в псевдоожиженный слой регенератора для снижения его температуры (рис. 5.15,а). [c.195] Сырье В прямоточный реактор подают с помощью узла эжек-ционного типа, который выполнен в виде смесительной камеры с эжектором. Эжектор заканчивается распределителем потока в виде перфорированной пластины или нескольких патрубков, армированных твердым сплавом для предупреждения эрозии (рис. 5.16). [c.196] Для повышения надежности работы узла захвата катализатора газовым потоком в нижней части смесительной камеры отдельные конструкции имеют коллектор для аэрации поступающего твердого материала. [c.196] Известны случаи ввода в аппарат сырьевого потока в испаренном виде через решетки провального или непровального типа, однако при крекинге нефтяного сырья на цеолитсодержащих катализаторах они в реакторных устройствах практически не применяются. [c.196] Основным параметром, определяющим равномерность истечения газа из отверстий газораспределителя, является его сопротивление. При этом степень перфорации распределителя является функцией его сопротивления. Несмотря на большое число экспериментов и давнее использование распределительных устройств в промышленности [99, 100], существуют разногласия по вопросу оптимальной степени перфорации рекомендуемые значения ее колеблются от 0,5 до 5%. [c.196] Известные конструкции газораспределительных устройств в виде решеток колпачкового-и щелевого типа [16, 99, 101] отличаются расположением точек ввода, скоростью и направлением потоков газа в местах подвода в слой твердых частиц, а также гидравлическим сопротивлением потоку псевдоожиженного агента и конфигурацией газовых каналов. [c.197] Коллекторная подача ожижающего агента позволяет за счет более рационального распределения газа пЬ сечению аппарата улучшить структуру слоя и уменьшить таким образом вынос катализатора из псевдоожиженного слоя. [c.197] Исследование гидравлических характеристик коллекторных газораспределителей с цилиндрическими насадками было проведено на элементе газораспределителя, выполненном в натуральную величину [102]. На основании полученных зависимостей, а также литературных данных разработана методика расчета газораспределителей установок каталитического крекинга, в основу которой положены экспериментально найденные зависимости неравномерности распределения воздуха в ниппелях одного луча коллектора и коэффициента сопротивления от отношения площади ниппелей к площади луча. [c.198] В общем случае расчет сводится к определению минимального сопротивления газораспределителя, выбору диаметра и расстояния между отверстиями, степени перфорации. [c.198] Диаметр подводящих линий коллекторов выбирается исходя из скорости в них около 20 м/с, а диаметр отверстий ниппелей принимается обычно в пределах 7—14 мм по конструктивным соображениям. [c.198] Эффективность работы устройств для проведения процесса каталитического крекинга повышается при использовании секционированных аппаратов [29]. Эффект секционирования выражей тем резче, чем более упорядочено направленное движение катализатора и чем меньше влияние вторичных потоков катализатора (движущихся в направлении, противоположном основному потоку), возникающих между секциями. [c.199] Секционирование аппаратов установок каталитического крекинга может быть вертикальным и горизонтальным. [c.199] Вертикальное секционирование достигается с помощью вертикальных перегородок и концентрических вставок. Вертикальные перегородки локализуют реакционный объем в зоны с самостоятельным подводом газа. [c.199] Горизонтальное секционирование обеспечивается применением провальных и непровальных решеток с устройствами для перетока катализатора. Горизонтальные секционирующие устройства ограничивают продольную циркуляцию твердой и газовой фаз и перераспределяют газовый поток, улучшая тем самым качество псевдоожижения и структуру восходящего газокатализаторного потока. В большинстве случаев применяют горизонтальное расположение секционирующих устройств. [c.199] Секционирование псевдоожиженного слоя. Эффективность секционирования аппаратов различными устройст ам завнсда от величины циркуляции и степени взаимного смешения потоков между смежными секциями. Установлено [23], что смешение потоков катализатора между секциями характеризуется как геометрическими параметрами аппарата (соотношение числа и размера отверстий решеток), так и гидравликой смежных секций (циркуляция катализатора, скорость газового потока). [c.199] При противотоке с увеличением скорости газового потока и перфорации секционирующих решеток возрастает расход твердых частиц, попадающих в вышележащую секцию, превышая циркуляцию катализатора примерно в два раза. При прямоточном движении газа и катализатора при равной скорости псевдоожижающего газа количество перетекающего в нижнюю секцию катализатора растет с увеличением циркуляции и перфовации решеток. [c.199] Приведенные зависимости справедливы для числа псевдоожижения 10—350 и диаметра твердых частиц 40—130 мкм. [c.200] Горизонтальные перфорированные решетки провального типа проще решеток с переточными устройствами и при правильном подборе гидравлического режима работы могут обеспечить эффективное секционирование псевдоожиженного слоя и восходящего газокатализаторного потока [12]. Некоторые конструкции секционирующих провальных решеток описаны в работе [16]. [c.200] Вернуться к основной статье