ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Узлы н детали трубопроводов из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Фланцы — наиболее распространенные детали трубопроводов. С помощью фланцев трубопровод соединяется с аппаратами иа фланцах устанавливают арматуру, регулирующие и контрольные приборы фланцы обеспечивают разъемные соединения секций трубопроводов. [c.322] Фланцы выбирают в зависимости от рабочих параметров трубопровода и свойств транспортируемой среды по соответствующим ГОСТ или ведомственным нормалям. [c.322] При давлениях не выше 2,5 МН/м н температуре среды не более 300 °С применяют плоские приварные фланцы. При значениях параметров выше указанных применяют фланцы, приварные встык. [c.322] Материал крепежных деталей для трубопроводных фланцевых соединений выбирают по ГОСТ и нормалям в зависимости от режима эксплуатации (табл. Х-9). [c.322] Фасонные детали. На трубопроводе обычно установлено множество фасонных деталей различного назначения — двойники, отводы, угольники, тройники и переходы (рис. Х-8). [c.323] Посредством угольников, отводов и двойников соединяются трубопроводы, оси которых пересекаются, скрещиваются или находятся в различных плоскостях. Их изготовляют из стальных бесшовных труб сваркой, гладким гнутьем, а также горячей или холодной штамповкой. Материал деталей трубопровода, как правило, должен быть таким же, как материал трубы. [c.323] Гладкоизогнутые отводы применяют в тех случаях, когда гидравлические сопротивления, вызываемые крутоизогнутыми отводами, для системы недопустимы. Длина прямых участков гнутых отводов должна быть не менее одного наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм. Пределы применения гладкоизогнутых отводов те же, что и труб, из которых они изготовлены. Основным конструктивным размером отводов является радиус гнутья. Он зависит от технологии изготовления при гнутье с огневым нагревом п набивкой песком радиус должен быть не менее 3,5 наружных диаметров трубы, при гнутье с нагревом токами высокой частоты— не менее трех диаметров. Технология гнутья должна обеспечить толщину стенки в любом месте изгиба не менее 85% номинальной толщины трубы, из которой изготовлен отвод. После гнутья отводы подвергают соответствующей термообработке для снятия внутренних напряжений. [c.324] Тройники служат для присоединения к трубопроводу другого трубопровода. При равенстве диаметров трубопроводов применяют равнопроходные тройники, при разных диаметрах — переходные. Тройники изготовляют главным образом щтамповкой и сваркой по утвержденным нормалям. [c.324] При изготовлении сварных тройников следует иметь в виду, что отверстие в основной (прямой) линии трубопровода снижает прочность трубы на этом участке. Поэтому необходимо предусмотреть соответствующее усиление участка. Наиболее простой способ усиления— увеличение толщины труб на участке ответвления. Возможно также усиление накладкой, привариваемой как к основной, так и к присоединяемой трубе. К усилению накладкой прибегают тогда, когда отношение диаметров трубопровода выше 0,5. [c.324] Трубопроводы разных диаметров соединяют с помощью переходов. Плавный переход исключает большие местные гидравлические сопротивления. При отсутствии штампованных переходов изготовляют сварные переходы, вырезая из трубы лепестки с последующей их подсадкой и сваркой. При этом угол наклона образующей перехода к его оси не должен превышать 12°. После сварки переходы следует подвергать термообработке (отпуску). [c.324] Заглушки, При длительном разобщении трубопроводов или при ремонте аппаратов разобщаемые участки трубопроводов и аппараты отделяют глухими плоскими заглушками, устанавливаемыми после запорной арматуры или между двумя фланцами. [c.324] Диаметр, толщина заглушки и длина се хвостовика установлены нормалями в зависимости от диаметра условного прохода, условного давления и скорости коррозии трубопровода, а также материала, из которого изготовлена заглушка. [c.324] Наличие хвостовика обязательно всегда, иначе можно забыть место установки заглушки. На заглушке должны быть выбиты ее номер, марка стали, из которой она изготовлена, условное давление и условный диаметр. [c.325] Каждый раз установка и последующее снятие заглушки регистрируются в специальном эксплуатационном журнале с указанием фамилии ответственного лица и производителя работы. [c.325] Вернуться к основной статье