ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Лолружные конденсаторы и холодильники из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Подогреватели с паровым пространством имеют широкое применение на технологических установках. В общем случае подогреватель представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами, в котором размещают от одного до трех пучков теплообменных труб — таких же, какие устанавливают в кожухотрубных теплообменниках со свободной компенсацией пучка. В корпус подают нефтепродукт, который нагревается паром, пропускаемым через трубные пучки. [c.188] Согласно существующим нормалям, корпуса подогревателей рассчитаны на давления 0,8, 1,6 и 2,5 МН/м , а трубные пучки — на давления 1,6, 2,5 и 4,0 МН/м . Корпуса изготовляют со следующими значениями внутренних диаметров 1400, 1600, 2000, 2400 и 3000 мм. Различают подогреватели с пучком, имеющим плавающую головку (ПП), и с пучком из U-образных труб (ПУ). [c.188] Крышка плавающей головки трубного пучка подогревателя соединяется с подвижной решеткой посредством фланцевого соединения. что значительно проще, чем в теплообменниках. [c.188] На рис. У1-22 представлен подогреватель с паровым пространством, имеющий трубный пучок с плавающей головкой. Трубный пучок подогревателя смонтирован так низко, чтобы верхняя образующая пучка была ниже оси цилиндрического корпуса аппарата. Требуемый уровень жидкости внутри подогревателя устанавливается регулированием положения сливной пластины. При этом высота свободного пространства над жидкостью должна быть не менее 0,35 О (внутреннего диаметра корпуса). Такая конструкция подогревателя обеспечивает большое зеркало испарения и, следовательно, наиболее рациональную работу аппарата. Трубный пучок должен быть полностью погружен в жидкость при любом режиме работы, поэтому при регулировании сливной пластины уровень жидкости устанавливают выше пучка на 100 мм. [c.189] Подогреватели используют для нагрева жидкости в тех случаях, когда применение трубчатых печей нецелесообразно и когда необходимо иметь некоторую свободную поверхность нагреваемой жидкости для испарения из нее отдельных фракций. [c.190] Для увеличения зеркала испарения корпуса подогревателей изготовляют с эксцентрическим коническим днищем (рис. У1-23). Это позволяет опускать трубный пучок предельно низко. [c.190] Подогреватели устанавливают на фундамент на двух опорах — неподвижной и подвижной. [c.190] Конденсаторы предназначены для конденсации паров нефтепродуктов, следовательно, в процессе теплообмена физическое состояние одного из потоков (парового) претерпевает изменение пар превращается в конденсат. Поэтому условия передачи тепла (температура потока, коэффициент теплопередачи) резко изменяются вдоль поверхности теплообмена. [c.190] Погружные конденсаторы и холодильники отличаются простотой конструкции, надежностью в эксплуатации, однако по экономичности и эффективности работы уступают другим аппаратам. [c.191] Они представляют собой (рис. У1-24) трубные змеевики, погруженные н металлический (или железобетонный) прямоугольный ящик, в который непрерывно поступает охлаждающая вода. По трубным змеевикам проходит конденсируемая или охлаждаемая среда. Для конденсаторов змеевики подключают несколькими параллельными потоками посредством коллектора, для холодильни- ков все трубы собирают в один или два непрерывных змеевика, в зависимости от количества охлаждаемого потока. [c.191] Прямоугольные ящики изготовляют из стали марок Ст. О и Ст. 3. Их устанавливают плоским днищем на фундамент (специально подготовленное песчаное основание) или на металлоконструкцию. К вертикальным стенкам ящика приварены стойки из швеллеров или двутавров, верхние концы которых стягиваются стальными прутьями — тягами. [c.191] Охлаждающая вода по трубе, погруженной в ящик у одной из его поперечных стенок, подается к самому днищу и распределяется коллектором. С противоположной стороны она сливается через карман, которым по всей ширине снабжен ящик. Уровень воды в ящике регулируют сливной пластиной, прикрепленной к его борту болтами. Компоновка ящика должна быть такой, чтобы при работе уровень воды был выше поверхности самой верхней трубы на 50 мм и ниже верхнего края ящика на 200 мм с учетом возможности слива воды через края при волнениях. [c.192] Вертикальные швы стенок располагают возможно ближе к стойкам, в зоне которых они испытывают наименьшие изгибающие моменты. [c.192] С — прибавка на коррозию, которую принимают равной 0,002 м. [c.193] Трубные змеевики погружных конденсаторов и холодильников изготовляют чугунными (при температуре охлаждаемой среды до 250 С и давлении до 1 МН/м ) и стальными (при более высоких рабочих параметрах). [c.193] Чугунные змеевики состоят из литых труб длиной 3 м и диаметром 0,08 м или 0,1 м и двойников. На концах труб имеются квадратные фланцы, которыми они взаимно стыкуются, либо трубы соединяются одна с другой посредством двойников (при переходе из одного ряда в другой). Квадратные фланцы одновременно служат опорами для труб. Нижний ряд труб укладывают на деревянных брусьях для равномерного распределения нагрузок. [c.193] Стальные змеевики изготовляют разборными (в этом случае применяют приварные квадратные фланцы и гнутые двойники) или неразборными — сварными. [c.193] В процессе эксплуатации ящик и наружные поверхности трубного змеевика периодически очищают от грязи промывкой сильной струей воды или механическим способом. [c.193] Большой компактностью отличаются секционные погружные конденсаторы-холодильники, змеевики которых собраны из отдельных секций (рис. У1-25). В каждую секцию входят 144 трубы диаметром 0,0038 м, длиной 6 м. Они ввальцованы в прямоугольные трубные решетки, закрытые крышками с внутренними перегородками, определяющими число ходов в каждой секции. Для уменьшения температурных усилий в трубах свободную от трубопроводной обвязки решетку изготовляют из двух частей (верхней и нижней). [c.193] Вернуться к основной статье