ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агрегаты для производства рукавной пленки из "Экструзия пластических масс" В большинстве случаев изделие, выходящее из головки, находится в полурасплавленном состоянии. Чтобы оно приобрело товарный вид, его по выходе из головки необходимо непрерывно охлаждать до тех пор, пока оно не приобретет требуемые форму и размеры. Подобная обработка не нужна для мягких или резиноподобных изделий из пластифицированного поливинилхлорида, поэтому принудительная калибровка для них применяется редко. [c.188] В некоторых процессах (таких, как производство рукавной или плоской пленки) применяют охлаждение большим объемом холодного воздуха, в водяной ванне или путем контакта с охлаждающими валками в других случаях (таких, как производство твердых труб или профилей) применяют сложные калибрующие устройства. [c.188] В большинстве случаев калибрующие устройства могут рассматриваться как часть приемного устройства, но так как обычно они прикрепляются к экструзионной головке, целесообразно рассмотреть их в этой главе. [c.188] Некалиброванные трубы производят в ограниченном количестве, когда разрешается овальность (например, при производстве трубных заготовок, используемых для последующего формования, или при производстве труб, предназначенных для дальнейшего изготовления листов методом развертки). В Италии таким способом получают трубы из иепластифицированиого поливинилхлорида диаметром до 800 мм. [c.189] Во всех системах калибровки по наружному диаметру внутрь изделия подается воздух для создания контакта между трубой и холодной калибрующей втулкой. Свободный конец трубы необходимо сплющить, чтобы предотвратить утечку воздуха. В том случае, когда производятся жесткие трубы, которые нельзя свернуть в бухту или сплющить и которые необходимо резать на заданную, сравнительно небольщую длину, — это становится проблемой. Каждый раз, когда труба отрезается, возникает опасность падения давления и, следовательно, нарущения контакта между трубой и калибрующей поверхностью втулки. Обычно рабочий после обрезки закрывает трубу рукой сразу же за пилой. Искусство в этой операции достигается практикой. Однако этот метод не подходит для современных автоматических систем, обслуживаемых малым количеством рабочих. Были предложены другие способы сохранения давления воздуха. Наиболее распространенным из них является использование плавающей пробки , которая присоединяется к дорну при помощи цепи, или другой гибкой связи (рис, 96). В новейших системах плавающая пробка удерживается электромагнитом . Кроме того, применяют винтовой зажим, являющийся частью приемного устройства и остающийся в трубе после прохождения ею калибрующей втулки. Второй зажим присоединяется к калибрующему устройству прежде, чем труба будет обрезана. Это приспособление описано ниже. [c.191] Схематическое изображение одного из приспособлений для калибровки по внутреннему диаметру дано на рис. 97. Приспособление представляет собой конический удлинитель дорна. Этот удлинитель и калибрует трубу по внутреннему диаметру. Во внутреннюю полость удлинителя подается охлаждающая вода. Неудобство этого способа состоит в том, что он может применяться только в угловых головках, так как при прямоточной головке очень трудно подвести воду в удлинитель. Важное преимущество способа — охлаждение трубы снаружи и изнутри это дает возможность значительно увеличить производительность по сравнению с тем случаем, когда применяют калибровку по наружному диаметру. [c.192] Обычно для производства трубы с внутренним диа-метром 75 мм п толщиной стенки около 6 мм длина конического удлинителя составляет примерно 230 mai, а конусность 1 25. Температуру удлинителя при переработке полиэт] лена среднего давления устанавливают около 55 °С, а при переработке жесткого поливинилхлорида несколько ниж . [c.193] откалиброванные по внутреннему диаметру, лучше в работе, так как внутренняя поверхность их не имеет дефектов, которые влияли бы на ноток жидкости внутри трубы. Калибровка труб по наружному диаметру обеспечивает лучший внешний вид изделия. [c.194] Фирма Роберто Коломбо (Италия) запатентовала метод комбинированной калибровки по обоим диамет-рам . В этой конструкции охлаждаемая водой втулка для калибровки по наружному диаметру сочетается с удлинителем для внутренней калибровки. Конец удлинителя обогревается. Поэтому труба подвергается сильному дополнительному охлаждению, как только она выходит из втулки для наружной калибровки, но еще находится в контакте с обогреваемым удлинителем. Окончательная отделка наружной поверхности трубы достигается тем, что труба протягивается через втулку для наружной калибровки. Хорошее качество внутренней но-верхности обеспечивается тщательным выбором конструкции каналов головки для предотвращения налипания материала на горячий дорн. [c.194] Описанные системы калибровки пригодны для труб среднего и большого диаметров, но, как правило, не годятся для труб с внутренним диа.метром менее 10 mai. [c.194] Трудности калибровки труб малого диаметра определяются свойствами перерабатываемого полимера. Так, например, изделия из жесткого поливинилхлорида можно калибровать по наружной поверхности вплоть до самых малых диаметров, изделия же из полиолефин-1 - н других мягких материалов не поддаются калибровке обычными методами. [c.194] Однако на практике далеко не просто получить пруток высокого качества, особенно большого диаметра. [c.197] Затруднения возникают при получении массивных профилей. Они связаны с 1[еравномерностью распределения давления и с трением материала о стенки канала головки. Эти факторы обусловливают неравномерность движения материала — более быстрое движение в центре профиля и более медленное на периферии из-за трения о стенки. В результате раз вивается нестабильность размеров изделия и в нем возникают внутренние спряжения. [c.197] Эффективность этого метода можно повысить путем применения охлаждающей жидкости под давлением, но использование его ограничивается, очсврщно, размерами изделия и видом полимера . [c.198] ЗИП можно сохранить давление внутри расплава и получить изделие без пор . [c.199] Вернуться к основной статье