ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы и методы перемещения сжиженных газов из "Справочник по сжиженным углеводородным газам" Для взвешивания порожних и наполненных газом автоцистерн применяют автомобильные весы (стационарные и передвижные) с визуальным измерением и дистанционной документированной регистрацией отсчетов, обеспечивающие погрешность взвешивания газа 0,2 масс. %. [c.187] Для взвешивания баллонов вместимостью 12—50 л применяются товарные весы циферблатные и шкальные, обеспечивающие погрешность взвешивания 20 г для баллонов вместимостью 12 л и 100 г для баллонов вместимостью 27 и 50 л. Для взвешивания баллонов вместимостью 1—5 л применяются весы настольные тарные и циферблатные, обеспечивающие погрешность измерения массы 5 г. [c.187] Стандартные весовые приборы позволяют вести оперативный и накопительный (с нарастающим итогом) балансовый учет массы газа. [c.187] Учет расхода газа коммунальными и промышленными предприятиями производится с помощью объемных счетчиков или расходомеров с нормальными диафрагмами. Работа измерительного устройства счетчиков происходит под действием давления протекающего газа. Суммарный объем газа, прошедшего через счетчики, определяется по сумме объемов, вытесненных из измерительной камеры счетчика. [c.187] Счетчики количества газов характеризуются номинальным расходом— часовым расходом газа, когда потери давления при про хождении газа через счетчик равны обусловленному значеннщ нижним пределом измерения — минимальным часовым расходом газа, при котором погрешность измерения не выходит за допустимые пределы вместимостью счетного механизма — наибольшиэд,количеством газа, которое может быть отсчитано счетчиком. [c.187] Счетчик барабанный ГСБ-400 (рис. 4.22) предназначен для измерения малых объемов газа в исследовательских лабораториях при калориметрических испытаниях и в качестве стационарных приборов на различных промышленных предприятиях. Счетчик работает при жидкостном заполнении (чистой водой), точность его зависит от соблюдения высоты уровня жидкости. Действие прибора основано на принципе вытеснения жидкостью равных объемов газа из измерительных камер барабана, враш,ающегося под действием разности давлений. Газ через входной штуцер поступает в газораспределительную камеру, а оттуда в измерительные камеры, разделенные перегородками. Отверстия измерительных камер сообщаются с цилиндрической камерой. Вследствие того что давление на перегородки барабана со стороны входа газа больше, чем со стороны его выхода, барабан приходит во вращение. При этом измерительные камеры погружаются в воду и газ вытесняется в пространство корпуса над барабаном, связанным с выходным штуцером. За один оборот барабана вытесняется объем газа, равный объему четырех измерительных камер. На задней крышке корпуса расположены входной штуцер и вертикальная труба с воронкой для заливки счетчика водой. На верхней части корпуса размещены выходной штуцер, манометр и термометр для измерения температуры воды. На передней стенке укреплены счетный механизм с роликовым и стрелочным счетным указателями, водомерное устройство и сливной кран. [c.188] Техническая характеристика ГСБ-400 расход газа номинальный 0,4, максимальный 0,6 м /ч диапазон измерения 10—150 % от номинального расхода цена деления шкалы 0,02 дм допустимая относительная погрешность показаний 1 % порог чувствительности от номинального расхода 1 7о потерт давления (при номинальном расходе) не более 80 Па рабочее давление измеряемого газа не более 6 кПа нормальная рабочая темпера- тура газа и окружающего воздуха 10—35 С габаритные размеры 295X V, -Х370Х315 мм масса без запорной жидкости 6,6 кг. [c.188] Газ поступает через входное отверстие в верхней части кор пуса. Протекая через счетчик, газ своим давлением заставляет роторы вращаться. При вращении ротора за каждый оборот дважды происходит наполнение камеры и дважды выталкивание газа. Правильность измерения обеспечивается точностью изготовления деталей, определяющих измерительный объем счетчика, минимальными зазорами между роторами и корпусом, а также легкостью вращения роторов. [c.189] Счетчики должны устанавливаться на вертикальных газопроводах. Нормальное направление потока газа через счетчик — сверху вниз. [c.189] Так как выпускаемые счетчики не имеют специальных корректоров, то объем проходящего газа учитывается счетным механизмом при реальных температуре и давлении. Приведение прошедшего через счетчик газа к стандартным условиям (/=20 С и р = = 101,3 кПа) производится расчетным путем по формуле Ост = = 3сч-293(рсч+Рб)/[Ю1,3(273 + сч)], где 5ст — количество газа, прошедшее через счетчик при =20 °С и р= 101,3 кПа ( сч —количество газа, прошедшее через счетчик по счетному механизму рсч — действительное давление газа внутри счетчика или в газопроводе в непосредственной близости от него, кПа Рб — атмосферное (барометрическое) давление, кПа f ч — реальная температура внутри счетчика или в газопроводе в непосредственной близости от него, °С. [c.190] Основные технические характеристики и размеры ротационных счетчиков приведены в табл. 4.18. [c.191] Примечание. Рабочая температура измеряемого газа и окружающего воздуха должна находиться в пределах от 4 5 до 4 50 а давление газа не должно превышать 0.1 МПа. [c.191] Установка измерения количества сжиженных газов (пропана, бутанов и их смесей) типа УИЖГ-20 с диаметром условного прохода 20 мм и давлением 2,0 МПа предназначена для измерения объемных суммарных количеств в жидкой фазе при заполнении баллонов газобаллонных автомобилей и может применяться на ав-тоцистернах-заправщиках. [c.191] В установку типа УИЖГ-20 (рис. 4.24, а) входят следующие функциональные блоки измеритель объема КцЖ-20-20, фильтр-газоотделитель ФГ-20-20, дифференциальный клапан КД-20-20, счетный роликовый механизм МСР-ХП1, корректора ТКА-13, -14 или -15. [c.194] Измеритель объема (рис. 4.24, б) состоит из корпуса 1 с двумя патрубками (подводящим и отводящим),измерительной камеры цилиндрической формы 7, кольцевого поршня 5, перегородки 6, крышки 2, магнитной муфты 4 и передаточного механизма 3. Счетчик, как все объемно-жидкостные счетчики, очень чувствителен к загрязнениям. Следовательно, измеряемая жидкость перед поступлением в счетчик должна пройти фильтрацию. Для этой цели сжиженный газ через обратный клапан входит в фильтр-газоотделитель. Очистка сжиженного газа от механических примесей осуществляется отделением взвешенных частиц при резком изменении направления потока сжиженного газа с последующей фильтрацией через фильтрующие сетки. Конструкция входного патрубка обеспечивает тангенциальное направление потока, вследствие чего жидкость в корпусе фильтра имеет движение по спирали. При этом под действием центробежной силы взвешенные в жидкости крупные частицы отбрасываются к стенке корпуса и, потеряв скорость, опускаются на дно. Дальнейшая очистка жидкости от механических примесей осуществляется пакетом, состоящим из набора фильтрующих дисков (тонкость фильтрации не более 40 мкм). Конструктивно фильтр-газоотделитель включает в себя корпус 1 (рис. 4.24, в) с двумя патрубками, крышку 2, фильтрующий пакет 6, рычажно-поплавковый механизм 5, обратный клапан, через который поступает сжиженный газ, переводник 3 и предохранительный клапан 4. [c.194] Сжиженный газ, прошедший фильтрацию, поступает в счетчик. За один полный оборот поршня-отсекателя сумма отсеченных объемов газа составляет 0,5 дм . Это значение и определяет измерительный объем счетчика. Учет сжиженного газа, прошедшего через счетчик, основан на отсчете числа оборотов поршня, который связан с поводком магнитной муфты. Магнитная муфта связана посредством передаточного механизма со счетным механизмом. Давление на поршень определяется перепадом давления между входом и выходом сжиженного газа. На потерю давления большое влияние оказывает вязкость измеряемой жидкости. Чем больше вязкость и расход, тем больше перепад давления. Некоторая часть сжиженного газа протекает в счетчике через зазоры между торцом поршня и крышкой измерительной камеры, минуя измеряемый объем, чем и обусловливается погрешность счетчика. [c.194] Дифференциальный клапан, установленный на трубопроводе после счетчика, предназначен для предотвращения кипения и превращения в пар сжиженного газа в счетчике. Работа дифференциального клапана основана на разности давлений сжиженного газа и насыщенных паров. Пар поступает в дифференциальный клапан сверху, создавая давление над мембраной, равное упругости насыщенных паров. Сжиженный газ поступает из счетчика в клапан, в полость под мембраной. При этом давление под мембраной окажется больше, чем над ней, и дифференциальный клапан будет открыт. Жидкий газ, измеренный счетчиком, поступает через трубопровод в заполненный резервуар. При поступлении под мембрану пара дифференциальный клапан закрывается и предотвращает проход пара в заполняемый резервуар. Дифференциальный клапан состоит из корпуса 1 (рис. 4.24, г) с двумя патрубками, крышки 5, диафрагмы 2 и двух дисков б, соединенных между собой винтом 7 и гайкой 5, пружины 4, прижимающей клапан 8 к седлу 9. [c.195] Счетный роликовый механизм состоит из двух роликовых счетных указателей (суммарного и разового количества), зубчатых колес и червячной пары. В состав корректора входят термодатчик, исполнительный механизм, компенсатор и регулятор. Установка имеет виброустойчивое исполнение. Она нормально функционирует при воздействии эксплуатационных нагрузок с ускорением 2,5 м/с в диапазоне частот 5—80 Гц и амплитудой до 1,5 мм. [c.195] Установка имеет водо-, пылезащищенное и защищенное от агрессивной среды исполнение. По отношению к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха установка соответствует группе I по ГОСТ 12997—76Е. [c.195] Технические данные диаметр условного прохода 20 мм давление измеряемой жидкости 2,0 МПа расходы измеряемой жидкости, л/мин 16 (минимальный), 56 (номинальный) и 80 (максимальный) температура измеряемой жидкости от —50 до -f40 класс точности 1,0 цена деления счетных указателей количества 0,1 л габаритные размеры 661х300х ХбО мм масса 89 кг. [c.195] Вернуться к основной статье