ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка труб. Сварочные материалы. Контроль качества сварки из "Справочник по сжиженным углеводородным газам" Условным проходом 1 У в арматуре называют номинальный размер прохода в его присоединительных патрубках, который должен быть примерно равен размеру трубы в свету на данное давление. Поскольку наружный диаметр трубы соответствует стандартному размеру резьбы, то при разной толщине стенок размер в свету при одном и том же условном проходе может оказаться одинаковым. Диаметры условных проходов, с которыми может быть изготовлена газовая арматура, так же как трубопроводная арматура и соединительные части для других целей, определены СТ СЭВ 254—76 (табл, 4.3), Стандартизированные размеры условных проходов не распространяются на размеры условных проходов в корпусе и седлах запорных и дроссельных устройств, онн определяются в зависимости от требований, предъявляемых к конструкции. [c.116] На применяемые для строительства трубы должны быть выданы сертификаты заводов-изготовителей или справки с выпиской из сертификатов, подтверждающие их соответствие требованиям СНиП II— 37—76. Трубы, не имеющие сертификатов или справок с выписками из сертификатов, разрешается применять только после химического анализа и механических испытаний образцов, взятых от каждой партии труб одной плавки, которые подтвердят соответствие качества стали действующим требованиям. Если невозможно установить прйнадлежность труб к одной плавке, анализ и испытания следует производить на образцах от каждой трубы. [c.117] Для строительства и эксплуатации подземных и внутренних (внутри зданий) газопроводов независимо от района строительства, а также надземных газопроводов в районах с расчетной зимней температурой воздуха до —40 °С включительно стальные трубы следует выбирать в зависимости от расчетной зимней температуры воздуха, способа прокладки газопровода и давления газа. [c.117] При выборе стальных труб надлежит соблюдать требования ТО 101—76 назначать оптимальные в технико-экономическом отношений диаметры и толщины стенок труб предусматривать в основном сварные трубы, как наиболее экономичные. [c.117] Для строительства газопроводов сжиженных газов (жидкой фазы) следует предусматривать, как правило, бесшовные трубы по ГОСТ 8733—74 и 8734—75 при наличии технико-зкономического обоснования необходимости использования таких труб или сварные прямошовные трубы со сварным швом, равнопрочным основному металлу и подвергаемым 100 %-ному контролю физическими методами. Допускается применять для строительства газопроводов жидкой фазы сжиженных газов трубы диаметром до 325 мм включительно по ГОСТ 10705—80. При этом каждая труба, предусматриваемая для транспорта жидкой фазы, должна быть подвергнута гидравлическому испытанию давлением, соответствующим предусмотренному ГОСТ 10705—80, а сварные швы —проверены физическими методами контроля. [c.117] Толщина стенок труб должна определяться расчетом в соответствии q рекомендациями СН 373—67. При этом толщина стенок труб подземных газопроводов принимается равной не менее 3 мм, надземных — не менее 2 мм. Применение стальных труб с толщиной стенки и диаметром, большими предусмотренных расчетами, не допускается. [c.117] Требования к трубам указываются в заказе на них марка стали, результаты гидравлических испытаний, поверхность торцов, равнопрочность швов основному металлу и другие характеристики. [c.117] Требования к ударной вязкости металла труб для газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до —40 °С включительно, как правило, не предъявляются. [c.117] Водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262—75 допускаются только к применению для вновь проектируемых и реконструируемых внутренних газопроводов низкого давления газа при условии, когда они имеются в наличии. Допускается также применять их для изготовления резьбовых частей и деталей газопровода низкого и среднего давления. Кроме того, указанные трубы не разрешены к применению для наружных (подземных и надземных) газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной зимней температурой ниже —40 °С, и допускается временно предусматривать их только для импульсных газопроводов с условным диаметром до 32 мм включительно и давлением до 0,3 МПа при условии эксплуатации газопроводов при температуре стенки не ниже О С и испытании за-водом-изготовителем каждой трубы на давление, соответствующее требованиям ТОСТ 3262—75, или 100 %-ном контроле сварных соединений физическими методами контроля. [c.118] Стальные трубы, предусматриваемые для наружных (подземных и надземных) газопроводов в районах строительства с расчетной зимней температурой наружного воздуха до —40 С включительно, а также внутренних (внутри зданий) газопроводов независимо от районов строительства, следует принимать в соответствии со следующими рекомендациями. К применению при строительстве газопроводов сжиженных газов рекомендуются электросварные прямошовные по ГОСТ 10705—80 (группа В) и ГОСТ 10704—76 с наружным диаметром 10, 18, 22, 32,-38. 45, 57, 76, 89, 103, 127, 159, 219, 273, 325, 426 мм электросварные спирально-шовные по ГОСТ 20295—74 с наружным диаметром 159, 219, 273, 325 мм электросварные со спиральным швом по ГОСТ 8696—74 (группа В) с наружным диаметром 159, 219, 273, 325, 426 мм электросварные со спиральным швом по ТУ 102—39—78 с наружным диаметром 159, 219, 273, 325, 426 мм бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8731—74 (группы В и Г) и ГОСТ 8732—78 с наружным диаметром 57, 76, 89, 108, 127, 159, 219, 273, 325 мм (указанные трубы допускаются к применению только для газопроводов, транс-порт ующих сжиженные газы в жидком состоянии). [c.118] Врезка отводов в спирально-шовные трубы должна предусматриваться не ближе 100 мм от спирального шва. При невозможности выполнения этого требования участок врезки следует заменить прямошовной или бесшовной трубой. [c.118] Нельзя применять трубы из полуспокойной и кипящей стали для изготовления методом холодного гнутья фасонных частей и компенсирующих устройств для газопроводов высокого и среднего давления. [c.118] Трубы для газопроводов, испытывающих вибрационные нагрузки (непосредственно соединенные с источником вибрации), должны изготовляться из спокой ной стали с содержанием углерода не более 0,24 %, групп В, марок Ст2 и СтЗ, категорий 2, 3, 4, 5, 6 по ГОСТ 380—71 и подгрупп а и в , марок 08, 10, 15, 20, категорий 2, 3, 4 по ГОСТ 1050—74. Протяженность виброопасного участка определяется проектной организацией — автором проекта. [c.118] Для подземной прокладки на пучинистых и присадочных грунтах, на подрабатываемых территориях и в районах с сейсмичностью 7 баллов и более должны применяться только трубы, изготовленные из спокойной стали. [c.118] Резиновые и резинотканевые рукава. При эксплуатации установок сжиженных газов широкое применение нашли гибкие газопроводы. В основном их применяют на газонаполнительных станциях, при сливе газов из железнодорожных цистерн, наполнении автоцистерн, сливе в групповые резервуарные установки, в быту и промышленности при замене баллонов. В отличие от стальных газопроводов резиновые и резинотканевые рукава обеспечивают безаварийную работу более короткий срок, так как с течением времени физические и механические свойства резины и ткани меняются, причем главное свойство резины — эластичность — может быть полностью утрачено. [c.119] Резиновые и резинотканевые рукава, предназначенные для использования в системах газоснабжения сжиженными газами, должны выбираться в соответствии с изложенными в табл. 4.4 рекомендациями. При выборе рукавов следует учитывать их стойкость к транспортируемой среде при минимальной температуре эксплуатации. [c.119] В табл. 4.5 приведена техническая характеристика гибких рукавов. [c.119] Соединение стальных труб для газопроводов должно производиться, как правило, с помощью сварки. До сборки и сварки внутреннюю полость труб очищают от возможных засорений (грунта, льда, воды, строительного мусора, отдельных предметов и др.). Деформированные кромки труб выправляют с помощью приспособлений, исключающих возможность образования трещин, смятия и других повреждений. В случае необходимости деформированные кромки труб обрезают. Если температура воздуха на месте производства работ ниже —5 С, то удары по трубам и правка концов без подогрева не допускаются. Кромки и прилегающие к ним внутренняя и наружная поверхность должны быть очищены до металлического блеска на ширину не менее 10 мм. При прессовой сварке помимо кромок должен очищаться до металлического блеска пояс шириной 100 мм под башмак сварочной машины (на расстоянии 50 мм от торца трубы). [c.122] Сварочные материалы. Типы и марки электродов, сварочную проволоку и флюсы подбирают в зависимости от марки свариваемой стали с учетом технологических инструкции на сварку, утвержденных в установленном порядке. [c.123] Вернуться к основной статье