ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Примеры оптимального распределения нагрузок между параллельно работающими агрегатами из "Оперативное управление химико-технологическими комплексами" В том случае, когда эти параметры для каждого агрегата известны заранее и не изменяются с течением времени, система распределения нагрузок имеет тот же вид, что схема, изображенная на рис. 56. Система состоит из га — 1 регуляторов соотно-щения, поддерживающих заданные соотнощения между расходом сырья к агрегату /, для которого параметр К имеет максимальное значение, и расходами сырья к остальным агрегатам. [c.190] Регулирующий клапан на входе сырья в /-тый агрегат полностью открыт. Положение регулирующих клапанов в остальных агрегатах определяется регуляторами соотношения по закону (Vn.5). [c.190] В том случае, когда величины Кг заранее не известны, их надо определить экспериментально. [c.190] Определение коэффициентов Кг на основе математического описания известного вида может осуществляться по данным нормальной эксплуатации с помощью цифровой вычислительной машины или аналогового специализированного устройства (см. гл. vni). [c.190] Выбор максимального Kj также может осуществляться цифровой вычислительной машиной или специализированным устройством. В точке, соответствующей оптимальному распределению, можно произвести повторное измерение параметров технологического режима и расчет параметров Kj, позволяющий уточнить оптимальное распределение нагрузок. [c.190] Во всех описанных выше системах распределения нагрузок в качестве выходного устройства применяются автоматические регуляторы, число которых определяется числом параллельно работающих агрегатов. В том случае, когда число агрегатов достаточно велико (больше 4—5), вместо группы регуляторов целесообразно использовать многоканальные регулирующие устройства. [c.190] Пневматический многоканальный регулятор типа РИТМ, предназначенный для автоматического распределения потоков (разработка ЦНИИКА) , стабилизирует заданное распределение потоков, обеспечивая при этом минимизацию гидравлических сопротивлений в системе распределения потоков. Устройство РИТМ может быть использовано в системе распределения нагрузок любого из описанных выше типов. [c.191] На рис. 64 изображена функциональная схема многоканального регулятора РИТМ. Устройство работает следующим образом на коммутатор К поступают сигналы от датчиков, измеряющих нагрузку параллельных агрегатов. Эти сигналы поочередно подключаются ко входу регулирующего устройства РУ. На другой вход регулирующего устройства поступает задание от блока формирования задания БФЗ. Регулятор РУ вырабатывает регулирующее воздействие и посылает его через коммутатор и блок управления БУС на регулирующие органы, изменяющие расход в каждом канале до достижения заданного значения. Блок управления системой БУС осуществляет перевод с автоматического управления на ручное с его помощью производится дистанционное управление, выполняются операции блокировки и другие вспомогательные функции. Блок информации БИ передает информацию о положении регулируемых параметров и о заданиях в системе (в виде эпюры распределений) на прибор — эпюроскоп. [c.191] В различных модификациях регулятора число каналов регулирования может изменяться от 6 до 24, а длительность цикла обегания от 4 до 16 мин. [c.192] Мы рассмотрели ряд схем и устройств для распределения нагрузок между параллельными агрегатами. Однако для распределения нагрузок между многими агрегатами химической промышленности может быть использована система автоматического регулирования, существенно более простая, чем все описанные ранее. [c.192] Как было показано в гл. IV, V, при оптимальном распределении нагрузок между многими агрегатами химической промышленности (теплообменниками, абсорбционными аппаратами, реакторами) должно соблюдаться равенство некоторых определяющих параметров для всех параллельно работающих агрегатов. [c.192] На рис. 65 показана блок-схема системы автоматического регулирования. Входная нагрузка каждого из агрегатов стабилизируется с помощью регулятора расхода Р . Определяющий параметр Л, измеряется с помощью датчика (или рассчитывается в вычислительном устройстве по показаниям датчиков) и вводится в блок усреднения БУС (сумматор). [c.192] Величина /1ср служит заданием регулятору р параметра в свою очередь, воздействующему на регулятор расхода Р . [c.193] Таким образом, условия оптимального распределения нагрузок, определенные в главе IV, позволяют построить весьма просто реализуемые системы автоматики для оптимального распределения нагрузок между теплообменными аппаратами, массообменными аппаратами и химическими реакторами. [c.195] Эти системы не требуют предварительного экспериментального определения характеристик агрегатов и применения сложных вычислительных устройств. Простота и надежность этих систем позволяют широко применять их в условиях химического производства. [c.195] В этой главе будет рассмотрено несколько примеров систем распределения нагрузок, демонстрирующих методику решения задачи распределения в промышленных условиях и экономическую эффективность распределения. [c.196] Вернуться к основной статье