ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Раздувное формование из "Применение полимерной тары в народном хозяйстве" Многие объемные виды тары из термопластов (бочки, фляги, канистры и другие осесимметричные изделия с монотонно изменяющимся профилем) можно изготавливать только методом раздувного формования [25]. Достоинствами этого метода являются сравнительно простая технология производства, высокая производительность оборудования, возможность автоматизации, невысокая стоимость оснастки и др. [c.46] Изготовление объемных изделий раздувным формованием осуществляется в две стадии 1) получение заготовки и 2) раздувание ее сжатым воздухом. [c.46] В зависимости от процесса получения заготовки различают два метода раздувного формования литьевой и экструзионный. [c.46] Производство объемных изделий по литьевому способу требует значительных капитальных затрат ввиду высокой стоимости литьевого оборудования и оснастки (литьевых форм), поэтому данный метод можно рекомендовать лишь для производства небольших емкостей крупных серий, несмотря на то, что из литьевых заготовок получают изделия более высокого качества, чем из заготовок, получаемых свободной экструзией. [c.46] Вследствие указанных причин экструзионный метод нашел более широкое применение в промышленности. Он характеризуется высокой производительностью оборудования при сравнительно небольших капитальных затратах этим методом можно получать тару различной формы и габаритов. [c.46] Пластикационная способность, а также мощность привода червяка экструзионно-выдувных агрегатов рассчитывается так же, как и производительность и мощность червячных экструдеров [30]. [c.46] Использование отходов при переработке полимерных материалов раздувом во многом определяет рентабельность производства, однако возврат большого количества отходов может изменить вязкость расплава термопласта и насыпную массу композиции, особенно с учетом того, что часть отходов перерабатывается несколько раз. [c.46] Для производства объемных изделий методом раздува в СССР выпускаются раздувные агрегаты серии АВ горизонтального или вертикального типов в соответствии с ОСТ 2610-769—73 ( Агрегаты выдувные для изготовления емкостей из термопластов. Типы и основные параметры ). [c.46] Основным параметром, по которому классифицируются раздувные агрегаты, является максимальный объем изготавливаемого изделия. Кроме того, в основу классификации раздувных агрегатов могут быть положены некоторые технологические и конструктивные признаки, такие, например, как метод получения заготовки, степень автоматизации, конструкции и род привода приемного устройства и т. д. [c.46] Раздувные агрегаты фирмы РЗаттенфельд. Фишер для уменьшения отходов снабжены автоматизированными приспособлениями для отделения заготовки различными способами после выхода ее из экструзионной головки ударом, расплавлением, обрезанием ножницами. Экструдеры укомплектованы набором червяков для переработки любых термопластов, в том числе термочувствительных типа ПВХ, высокомолекулярных с ри-менением смесительных элементов имеются и другие варианты червяков. [c.47] Раздувные агрегаты фирмы ИХИ (Япония) выпускаются для получения многослойных емкостей за счет наличия специальной аккумулирующей головки, запатентованной в Японии, США и Франции на базе экструдеров с высокой степенью диспергирования. Последние обеспечивают максимальное равномерное диспергирование смол, не обладающих взаимной растворимостью (например, 1 [ЭВП и най,лона), что позволяет направлять на повторное использование любое количество отходов при любом сочетании термопластов и достигать безотходной технологии. Использование многослойных раздувных агрегатов открывает ншрокие перспективы для переработки вторичного полимерного сырья из изношенных термопластов, используемых в качестве одного или нескольких слоев, а также изделий из наполненных и вспененных композиций. [c.47] Вернуться к основной статье