ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схемы отопления печей из "Топливо Кн2" Использование для отопления нагревательных печей плоскопламенных горелок, как уже отмечалось (см. рис. 12.49) может улучшить их технико-экономические показатели. Эти горелки создают, как известно, разомкнутый диффузионный факел, который характеризуется наличием зоны рециркуляции продуктов сгорания вдоль оси факела. При этом в топочной камере наблюдаются наиболее равномерные тепловые потоки, что очень существенно для передачи теплоты нагреваемым изделиям. Так, для проходных печей непрерывного действия необходимо поддержание равномерных тепловых потоков по ширине печи и заданного температурного режима по ее длине, что хорошо достигается путем сводового расположения плоскопламенных горелок (ГПП) и регулирования ввода газа. Для печей периодического действия предложена система отопления, основанная на боковом расположении плоскопламенных горелок и рациональном взаимном расположении горелок, садки и каналов для удаления продуктов сгорания. [c.707] Обобщенная зависимость удельного расхода газа на цикл нагрева металла в камерных печах косвенно-радиационного нагрева от их удельной производительности представлена на рис, 12.60 [12.11, 12.12]. [c.707] Основные показатели работы печей, созданных ИГ АН Украины и внедренных в промышленности на основе разработанных систем отопления, приведены в табл. 12.4. [c.707] Разработаны конструкции типовых камерных печей серии ТРИ с применением плоскопламенных горелок, а также проходные печи косвенно-радиационного нагрева с подвижным подом и конвейерные печи. [c.708] На основании сопоставительных исследований тепловосприятия приемников установлена более высокая (на 10-30 %) энергетическая эффективность топочных камер, отапливаемых с помощью ГПП (максимум температур газового слоя — у свода), по сравнению с использованием традиционных горелочных устройств (максимум температур — в центральной части печи). Этот вывод остается справедливым при любых температурах тепловоспринимающих поверхностей. Относительный эффект повышения теплового КПД при сжигании газа в ГПП возрастает с увеличением теплонапря-женности топочной камеры. [c.708] На крупномасштабном стенде ИГ АН Украины, имитирующем нагревательную печь с листовой заготовкой, было выявлено влияние схемы газообмена в топочной камере с ГПП на энергетическую эффективность последней и показана возможность обеспечения двустороннего нагрева изделий в печах с ГПП при их одностороннем отоплении. В результате сопоставления нагрева заготовки при двустороннем и одностороннем омывании ее газами доказана возможность сокращения времени нагрева в первом случае на 22-24 % по сравнению со вторым. Установлено, что уменьшение высоты рабочего пространства с 1,5 до 0,8 м во всех сопоставляемых случаях сопровождается интенсификацией теплообмена. [c.709] Реализация сводового отопления в нашей стране первоначально проводилась с использованием плоскопламенных горелок типа ГПП. Плоскопламенные горелки ГР были также разработаны ВНИИМТ и Стальпроектом. [c.709] Плоскопламенное отопление. Плоскопламенные горелки находят широкое применение на различных печах машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности (см. рис. 12.49). [c.709] При использовании плоско-пламенного отопления печи с подвижным подом — шагающие, роликовые, кольцевые вращающиеся, — имеют сравнительно неплохие технико-экономические показатели. Так, у печи с шагающим подом стана 250 удельный расход теплоты топлива 1,45-1,55 МДж/кг (49,4-52,8 кг у.т./т) при подогреве воздуха до -300 °С. На кольцевых печах при удельной производительности 180 кг/(м -ч) удельный расход теплоты топлива составлял 2,3 МДж/кг. Для печи с шагающим подом стана 450 , предназначенной для термообработки при температуре 850 °С, удельный расход теплоты топлива составил 1,25 МДж/кг при удельной производительности 160 кг/(м ч). Выход оксидов азота в проходных печах составляет 110-180 мг/м что значительно ниже, чем при использовании других горелок и схем отопления. [c.709] Факельно-сводовое отопление (ФСО). Плоскопламенное отопление, как уже отмечалось, не лишено недостатков. Это, прежде всего, требовашм установки большого количества горелок и горелочных тоннелей, низкая стойкость тоннелей при высоком подофеве воздуха, неполный охват поверхности свода сводовыми факелами, трудностями использования коксового газа из-за наличия водорода. Эти недостатки преодолеваются при реализации ФСО, разрабатываемое под руководством В. Г. Лисиенко [12,2, 12.6-12.8]. В результате теоретических и экспериментальных исследований было установлено, что оптимальная равномерность нагрева свода, а, следовательно, и металла, достигается при ФСО с циклически изменяющейся длиной факелов соседних горелок. Для этой цели усовершенствована горелка ФСГ-Р, которая может работать как на природном газе, так и на смеси доменного газа с коксовым. Разработаны номограммы и таблицы для выбора горелок ФСГ-Р, проведены их государственные испытания. Как уже отмечалось в п. 12.6.2, применение указанной системы отопления на ряде печей (методических, кольцевых, с шагающим подом и др.) позволило повысить равномерность нагрева металла и снизить удельный расход топлива. [c.710] Скоростной нагрев. Второе направление улучшения теплоиспользования, как отмечалось в п. 12.6.2, реализуется в печах скоростного нагрева, которые оборудуются скоростными горелками (скорость истечения газов = 100 200 м/с). [c.710] К преимуществам этих печей относятся высокая производительность за счет снижения времени нафева, равномерность нафева изделий и снижение расхода газа. Кроме того, в этих печах уменьшается угар металла и достигается более точное регулирование температуры нафева. Нафевательные печи скоростного нафева перед прессами, молотами, прокатными станами и т.д. позволяют изменять производительность и тепловые нафузки в широком диапазоне. [c.710] Вернуться к основной статье