ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Горелочные устройства для жидкого топлива из "Топливо Кн2" Непосредственный ввод жидкого топлива в печь не позволяет растфеделить его равномерно по сечению шахты. Поэтому наиболее совершенными системами ввода мазута являются такие, в которых он вначале газифицируется, а затем продукты газификации подаются в слой кускового материала. [c.351] Первая, менее совершенная, система ввода мазута в шахтную печь включает в себя мазутные форсунки и водоохлаждаемые балки, установленные в шахте в два яруса. Вторая система состоит из выносных камер, установленных в зоне обжига по периметру печи, и мазутных горелок (рис. 10.25). Для распьшивания мазута на отечественных печах чаще применяются пневматические и центробежные форсунки. За рубежом, кроме указанных, иногда используют ротационные, акустические и импульсные распьшители. [c.352] Показанная на рис. 10.25, а топочная камера Союзгипрострома состоит из горелки с центробежной форсункой, снабженной винтовым вкладышем. В корпус горелки подаются рециркуляционные газы. П)релка монтируется таким образом, чтобы выходящий из нее факел распыла попадал в полость, образующуюся под водоохлаждаемой балкой. Мазут к форсункам подается под давлением 2-2,5 МПа подогретым д о 115 °С. Закручиваясь в винтовых каналах вкладыша в форсунке, он поступает в сопло, а из него в виде пленки подается к корню факела, образующегося завихренными в корпусе горелки рециркуляционными газами с температурой 250 °С. Состав и температура рециркуляционных газов, поступающих в горелку, регулируется за счет подачи в отходящие из печи газы холодного воздуха. Распыленный в подбалочном пространстве мазут частично сгорает. Образовавшиеся продукты газификации мазута выходят из-под балки в слой кускового материала и, смешиваясь с движущимся из зоны охлаждения горячим воздухом, сгорают. Выравнивание раздачи топлива по сечению шахты осуществляют за счет выбора места и способа установки водоохлаждаемых балок. [c.352] Топливом служит мазут марки 40, подогретый до 80 °С и поступающий под давлением 0,4-0,8 МПа. Расход мазута на форсунку — около 20-25 кг/ч, коэффициент расхода воздуха в камере газификации определен опытным путем и составляет около 0,4. Продукты газификации с температурой 1100 °С из выносной камеры в ваются в слой кускового материала, где постепенно догорают. Содержание сажистого угаерода в газифицированном мазуте достигает 2,5 % (мае.) и выше. [c.353] Для снижения сажеобразования в выносных топках рекомендуется проводить специальную обработку мазута. Прежде всего, целесообразно организовать диспергирование воды в мазуте. Во ВНИИМТ проведены опыты по сжиганию водомазутной эмульсии, приготовленной с помощью диспергатора, разработанного и изготовленного Институтом горючих ископаемых АН СССР. Опыты проводили на модели фурменного прибора доменной печи, используя форсунки различных конструкций, в том числе эмульсионную. [c.353] По результатам исследований было установлено, что содержание сажистых частиц в продуктах сгорания мазута с увеличением концентрации диспергированной в нем воды от О до 9 % (мае.) снижается примерно в 10 раз. При размере капель воды 2-7 мкм наиболее заметный эффект получен с увеличением влажности мазута от О до 3,25 % (мае.). Дальнейшее повышение влажности влияло слабее, особенно когда она превышала 7-8 %. Диспергирование воды в мазуте, кроме снижения содержания сажи в продуктах сгорания, позволяет уменьшить и вредные газовые выбросы, в частности, монооксида угаерода. В связи с изложенным в некоторых случаях рекомендуется даже в сухой мазут добавлять воду до концентрации 3-6 % (мае.) и диспергировать ее, что, несмотря на дополнительный расход топлива при сжигании, вызванный увеличением его влажности, позволяет получить значительный экономический эффект. [c.353] Кроме диспергирования воды в мазуте, уменьшить содержание сажистых частиц в продуктах его сгорания можно за счет применения присадок. В качестве таких присадок в большинстве случаев используют металлоорганические соединения, которые в процессе сгорания топлива распадаются с образованием окисла металла, являющегося катализатором в реакциях окисления частиц сажи. Проведенные исследования по изучению действия присадок показали, что железо, марганец, кобальт, никель и хром существенно снижают образование сажи при сжигании нефтепродуктов, а эффективность применения натрия, цинка, свинца, ванадия мала. [c.353] При разработке фурменных горелок для предварительной газификации жидкого топлива, подаваемого в шахтную печь, необходимо решать вопрос интенсивного смешивания топлива и окислителя до выхода их в слой кускового материала. Если удастся в выносной топке подготовить качественную смесь, то, при прочих равных условиях, топливо в шахтной печи будет использовано эффективнее. [c.353] Хорошие результаты можно получить, если для распьшивания жидкого топлива в выносных камерах применить эмульсионные форсунки ВНИИМТ или осуществить его пневматический распыл через радиальные отверстия, расположенные равномерно по периферии выносной топки. Эмульсионная форсунка должна иметь многоструйный наконечник и располагаться по оси воздушного потока. [c.353] Вернуться к основной статье