ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разработка комплексных процессов производства, облагораживания и применения углеродистых материалов из "Нефтяной углерод" Задачей исследователей, проектировщиков и производственников является создание на предприятиях безотходной технологии, при которой рационально используются природные ресурсы окружающей среды от загрязнений. Загрязнители (твердые, жидкие и газообразные) могут образовывать с водой, воздухом и почвой коллоидные системы, от устойчивости которых в значительной мере зависит чистота окружающей среды. [c.260] Наилучшие результаты по защите окружающей среды достигаются при вовлечении всех отходов в производство. При этом часто повышается выход целевого продукта в расчете на исходное сырье и, следовательно, улучшаются технико-экономические показатели предприятия. Наибольший эффект безотходной технологии достигается в общем масштабе народного хозяйства, когда отход одной отрасли является необходимым сырьем другой отрасли. [c.260] На современном НПЗ мощностью 12 млн. т/год, если не вырабатывать котельные топлива и битумы, выход кокса [112] на малосеринстый остаток 13,0 /о, а на сернистый и высокосернистый остаток 18—22%. При этом каждое предприятие в принципе может выработать кокса с различным содержанием серы от 300 тыс. до 1,2 млн. т/год. При этом глубина отбора светлых составит 70— 75% от нефти. [c.261] Как показывают исследования, средние дистилляты, которых получают от 40 до 60% на сырье коксования, наиболее перспективны для использования в качестве судового и газотурбинного топлива, сырья каталитического и гидрокрекинга, профилактического средства против прилипания, примерзания сыпучих материалов к поверхности горнотранспортного оборудования и их смерзания. Описанная выше глубокая переработка нефти с включением процессов коксования — реальный способ увеличения отбора светлых за счет переработки части мазутов, гудронов и крекинг-остатков и создания на этой базе безотходной технологии. [c.261] Вернуться к основной статье