ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленная установка сернокислотного алкилирования изобутана бутенами из "Каталитические процессы в нефтепереработке" Линии / — олефиновое сырье // — циркулирующая кислота /// — рециркулирующий изобутан и хладоагент /V —пары изобутана и хладоагента V —серная кислота 1 /— углеводородный поток. [c.308] Основным аппаратом установки является реактор (контактор) различных типов емкостной — с системой выносных циркуляционных насосов для перемешивания контакторный — с внутренними циркуляционными устройствами и охлаждающими элементами каскадный — с внутренним охлаждением и циркуляционными устройствами без охлаждающих элементов. Наиболее эффективны и современны реакторы каскадного типа. Их применение значительно улучшило экономику процесса алкилирования. Такой реактор разделен перегородками на несколько реакционных зон 1—5 (рис. 93). В нем обеспечивается интенсивный контакт кислоты с реагирующими углеводородами, подаваемыми в каждую зону. Циркулирующие изобутан и серная кислота поступают в первую зону, затем перетекают во вторую и т. д. Это обеспечивает высокое соотношение изобутана и олефина в зонах, что благоприятно сказывается на качестве и выходе алкилата. [c.309] Тепло реакции снимается частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в бутан-бутиленовой фракции. Из отстойных зон 6 и 7, где оседает основная масса кислоты, последняя возвращается в первую зону реакционной секции реактора. В реакторах каскадного типа можно проводить процесс с наименьшим расходом кислоты. [c.309] Вернуться к основной статье