ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ из "Каталитические процессы в нефтепереработке" Применение нефтепродуктов повышенного качества, в том числе полученных ири гидрогенизационных процессах-, позволяет увеличить моторесурс двигателей. [c.205] Переработка сернистых и высокосернистых нефтей, особенно с высоким содержанием солей, сопряжена с интенсивной коррозией оборудования. Для предупреждения коррозии приходится иополь-зо1вать дорогостоящее оборудование из легированных сталей или биметаллических материалов и обеспечивать поступление на переработку обессоленных и обезвоженных нефтей. Эти меры связаны с большими затратами. Поэтому для выработки высококачественных товарных нефтепродуктов дистилляты первич1Ной переработки нефти, а иногда и остаточные продукты подвергают специальной очистке с применением вторич)ных процессов (каталитического крекинга и каталитического риформинга). Максимальное же снижение содержания серы в нефтепродуктах достигается применением гидрогенизационных процессов в результате снижается также содержание азотистых и других агрессивных соединений. [c.205] Объем переработки нефти зависит от осуществления того или иного направления. Объем переработки нефти по первому направ-щению тем больше, чем меньше от нее отобрано светлых нефтепродуктов. При производстве одного и того же количества светлых по указанным двум направлениям объем переработки нефти меньше при использовании второго направления. В этом случае потребность в нефти уменьшается, следовательно, снижаются затраты на геологоразведочные работы, добычу и транспорт нефти, т. е., как показьшают специальные расчеты, для народного хозяйства второе направление более выгодно. Иногда для нахождения оптимального варианта необходимо проводить технико-экономические расчеты по ряду отраслей, связанных с подготовкой запасов нефти, ее добычей, переработкой, а также транспортом и потреблением нефти и нефтепродуктов. Следует учитывать также возможность получения серной кислоты или серы на основе сероводорода, образующегося при гидрогенизационных процессах переработки сернистых и высокосернистых нефтей. [c.206] Деструктивная гидрогенизация — одно- или многоступенчатый каталитический процесс присоединения водорода к молекулам сырья под давлением до 32 МПа, сопровождающийся расщеплением высокомолекулярных компонентов сырья и об-разованием нязкомолекулярных углеводородов, используемых в качестве моторных топлив. В качестве сырья можно использовать бурые и каменные угли, остатки от перегонки коксовых, генераторных и первичных дегтей, смолы от переработки сланцев остаточные продукты переработки нефти (мазут, гудрон, крекинг-остатки), а также тяжелые дистилляты первичной перегонки нефти (350—500 °С) и вторичных процессов (газойли крекингов и коксования) высокосернистую нефть и нефть с высоким содержанием смолисто-ас-фальтеновых веществ. [c.207] Гидрокрекинг — одно- или двухступенчатый каталитический процесс (на неподвижном или движущемся слое катализатора), протекающий в среде водорода при его расходе от 1 до 5% (масс.), при температурах до 430°С на первой ступени и до 480 °С — на второй, объемной скорости подачи сырья до 1,5 ч , давлении до 32 МПа и циркуляции водородсодержащего газа 500—2000 м /м сырья. Процесс сопровождается частичным расщеплением высокомолекулярных комнонентов сырья и образованием углеводородов, на основе которых в зависимости от условий процесса и вида сырья можно получать широкую гамму продуктов от сжиженных газов до масел и нефтяных остатков с низким содержанием серы. В качестве сырья используют бензиновые фракции (для получения сжиженного газа), керосино-дизельные фракции и вакуумные дистилляты (для получения бензина, реактивного й дизельного топлив) остаточные продукты переработки нефти (для получения бензина, реактивного и дизельного топлив) гачи и парафины (для получения высокоиндексных масел) высокосернистые нефти, сернистые и высокосернистые мазуты, полугудроны и гудроны (для получения дистиллятных продуктов или котельного топлива с низким содержанием серы). [c.207] Линин / — сырье // — водород /// — газы отдува /V — продукты очистки V —сероводород VI — циркулирующий водород. [c.208] Гидродеалкилирование — процесс, проводимый в среде водорода при 2—7 МПа и 540—760 °С (при более низких температурах необходим катализатор). Сущность его заключается в превращении алкилароматических углеводородов в соответствующие моно-ароматичеокие со степенью превращения 60—90% (за один проход). Гидродеалкилированию можно подвергать как индивидуальные соединения (толуол,ксилолы),так и смеси различного состава. [c.208] Наибольшее применение гидродеалкилирование нашло при получении ароматических углеводородов, в первую очередь бензола. [c.209] Далее рассмотрены только процессы, наиболее часто применяемые в нефтепереработке. Характерно, что все гидрогенизационные процессы осуществляются в среде водорода и, за исключением термического деалкилирования, в присутствии катализаторов. Роль последних при этом более значительна, чем в Других каталитических процессах, так как позволяет значительно снизить давление в системе, особенно при гидрокрекинге. [c.209] Вернуться к основной статье