ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление насадок из "Ремонт колонной аппаратуры" Наиболее широко из конструкций насадок применяют кольца Рашига. Они могут быть изготовлены из стали, керамики и т.д. и иметь различные размеры. [c.106] Кольца с оправок удаляются сбрасывателями 11, которые перемещаются вдоль оправок при помощи шипов 14, скользящих при повороте головки в эксцентричной проточке на гильзе 15. Упоры 22 на головке служат для ограничения подачи заготовки 8. [c.106] Штамп устанавливают на эксцентриковый пресс. Полосу заготовки подают до упоров при крайнем верхнем положении ползуна пресса. При ходе ползуна вниз прижимная планка прижимает заготовку, и верхний фасонный нож режет полосу поперек, одновременно ибая края ее вокруг оправки. Оправка поддерживается усилием подпрессовочного цилиндра, превышающим силу, необходимую для изгибания заготовки вокруг оправки. [c.107] При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз вместе с оправками и головкой, концы изогнутой заготовки заходят в матрицу и загибаются вокруг оправки. [c.107] При ходе ползуна пресса вверх за ним следует гОловка с оправками, и как только оправка поднимается выше матрицы, головка поворачивается на 60. [c.107] При повороте головки сбрасыватели передвигаются вдоль оправок и, когда головка повернется на 180, сбрасывают кольцо с оправки в контейнер. При этом оператору удобно наблюдать за качеством колец и убирать дефектные. Штамп позволяет работать с механической подачей полосы и изгoтoвJ ять кольца разных размеров. [c.107] Производительность штампа - 40 колец в 1 мин. Штамп надежно работает на заводе в течение двух лет. Внедрение его в производство дало экономию 5630 руб. в год. [c.107] Кольца Рашига можно изготавливать на долбежном станке из листовой стали. Заранее заготовленная полоска стали входит в прорезь приспособления (рис. 2.57) и упирается в ограничитель. При включении станка резец вдет вниз, режет полоску с закручиванием ее в трубку и возвращается в исходное положение. [c.107] На рис. 2.58, а показано приспособление для нарезки колец Рашига (75-100 шт.) без остановки токарного станка из труб длиной от 1,5 до 2 м. Нарезка производится режущим диском без образования стружек. [c.107] Рабочий, включив станок, подает отход трубы длиной до 000 мм к упорному подшипнику Щ затем поперечным суппортом подает державку с подшипниками 6 и трубой на дисковый ролик, вращающийся со скоростью 900 - 1200 об/мин. Ролик отрезает кольцо благодаря давлению и силам трения без отделения стружки охлаждающая жидкость - эмульсия. Поверхность среза, получается гладкой, с незначительными заусенцами по внутреннему диаметру. [c.109] На рис. 2.59. показан нож, состоящий из двух сегментов, для изготовления колец Рашига. За один поворот планшайбы фрезерного станка получают сразу четыре кольца - вместо двух при использовании ножа цельной конструкции. [c.109] На рис. 2.60 показана схема загрузки насадочных колец в аппараты колонного типа с применением передвижной электрической тали, бункера (бадьи) и лотка. Насадочные кольца подаются к аппарату электропогрузчиком 8 или другими видами транспорта в специальном бункере 10. Последний поднимается при помощи передвижной элект-ротал 2 на верхнюю отметку, перемещается по монорельсу 1 до оси открытого проема 4 и опускается на лоток 6, соединенный с открытым загрузочным люком колонны. [c.109] При ослаблении натяжения стрелы нижний клапан бадьи открывается и насадка высыпается в аппарат. Нижние секции колонны загружаются аналогичным образом, только предварительно открываются проемы, монтируется Лоток на ближайшей площадке и устанавливаются временные ограждения. Верхняя часть колонны загружается насадкой после снятия верхней крышки аппарата. [c.109] Приспособление для изготовления пакета сетчатой насадки, позволяющего увеличить свободный объем насадки и ее удельнзгю поверхность, показано на рис. 2.61 [42]. [c.109] Вязаному сетчатому рукаву 1 эллипсовидного сечения придают цилиндрическую форму, пропуская через внутреннюю полость рукава шар 2 соответствующего диаметра, затем протягивают рукав между планками 3 зажимного приспособления 5, сплющивая его в направлении, перпендикулярном первоначальному, намотку рукава производят на основание 4, закрепленное между фиксирующими щечками. 6, со смещением витков на половину их ширины относительно друг друга. Конец рукава 1 закрепляют и извлекают стержневое основание из готового пакета. [c.109] Опытные образцы насадки имели площадь свободного сечения в пакете насадки 0,87 - 0,99 м /м , поверхность проволок 300 -700 м /м , плотность насадки от 100 до 350 кг/м (были изготовлены путем намотки вязаной рукавной сетки на стержневое основание с последующим его демонтажем и поджатием сетчатой насадки). [c.110] Вернуться к основной статье