ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология получения и переработки простых полиэфиров из "Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7" Различные вопросы технологического характера, в том числе технология изготовления различных изделий и покрытий на основе полиэфирных смол, рассмотрены в ряде работ [9, 20, 46, 49. 58, 74, 75, 115, 164, 187, 356. 373. 417—519]. [c.71] Предложен способ и аппаратура для получения продуктов конденсации окисей алкиленов [417]. Согласно этому способу, органические или неорганические вещества, содержащие хотя бы один подвижный атом водорода, вводили в реакцию с парами окиси алкилена, поступающими из испарителя, в присутствии катализатора, в циркуляционном реакторе. Перед началом реакции воздух из системы вытесняли азотом. Этот способ конденсации позволяет хорошо регулировать температуру процесса и безопасен в работе. [c.72] Разработан способ получения быстро отвердевающих пластмасс, основанный на том, что эпоксидную смолу и отвердитель смешивают в специальном приборе, исключающем образование пены и пузырьков воздуха в массе. Смола и отвердитель могут содержать диспергированный наполнитель (глину, шиферную муку или алюминиевый порошок). Предварительно приготовленную смесь с наполнителем и пластификатором вакуумируют для удаления воздуха и вводят в приспособление для смешения под давлением плунжера. Через вторую подводящую трубу, снабженную игольчатым клапаном, дозируют отвердитель. В зоне смешения работает быстроходная мешалка. Выход готовой массы осуществляется через суживающееся сопло, имеющее игольчатый клапан [356]. [c.72] Описан непрерывный способ очистки политетраметиленового эфира гликоля, полученного из тетрагидрофурана. Очистка осуществлялась последовательной трех-, шестикратной промывкой полимера водой в последовательно соединенных аппаратах по принципу противотока. Остающуюся после отмывки кислоту нейтрализовали 5—15%-ной водной суспензией гидроокиси кальция из расчета 0,25—5 ч. гидроокиси на 100 ч. полимера. Последующую очистку производили активированным древесным углем, после чего полимер фильтровали и отгоняли оставшуюся воду. Приведена схема технологического процесса и схематические чертежи аппарата [418]. [c.72] Во многих статьях и патентах приведены данные о получении различных композиций эпоксидных смол разнообразного назначения [49, 164, 419—501]. Так, например, описаны всевозможные композиции для смазок [420—427], клеев [428— 430], лаков и покрытий [49, 431—445], пенопластов [446, 447], моющих средств [448—452] и т. д. В качестве компонентов для композиций были рекомендованы вулканическая порода [419], полигалогенированные углеводороды [420], жирные амиды [421], полиэтилен [430, 456], полиамиды [49,440,443], фенольные смолы [445] и др. [c.72] В ряде статей и патентов [9, 20, 58, 74, 75, 115, 373, 502— 517) нашли отражение различные методы и приемы переработки простых полиэфиров. [c.72] Кепф [502] разработал метод изготовления точных моделей отливкой их из различных смол, в том числе из эпоксидных. Метод отливки из эпоксидных смол описан также Дельмонтом [511]. [c.73] Джейнис [503] предложил наносить эпоксидные покрытия для окраски оптических приборов методом горячего распыления. Оказалось, что полученные таким путем покрытия по абразивной и химической устойчивости, влагостойкости и ряду других свойств значительно превосходят многие другие органические покрытия. Сложные изделия, например решетки, можно получать из эпоксидных смол трехфазным формованием [504]. [c.73] По данным Рейнигера [505], метод холодного напыления материала имеет преимущества перед пламенным напылением. При обычном способе пламенного напыления получающийся слой всегда порист, что значительно снижает его эффективность. Холодное напыление осуществляется обычно посредством пистолета с двумя соплами. Через одно подается порошок или смесь порошков, через другое — связующее, например,на основе эпоксидных смол. Метод холодного напыления дает возможность получать беспористые покрытия, применять любые материалы и смеси с различной т. пл. и степенью измельченности, получать покрытия, обладающие не только высокой стойкостью против коррозии, но и стойкостью против механического износа и т. д. [c.73] Понемон [506] описал способ изготовления труб и пустоте-пых изделий из термореактивных смол. [c.73] В некоторых патентах [508, 509] приведены способы отделки текстильных волокон с помощью эпоксидных смол. Так, например, уложенные определенным образом текстильные волокна пропитывают эпоксидной смолой и полимеризуют под уменьшенным давлением. Излишек смолы удаляют отжимом или каландрированием. [c.73] Разработана установка для окраски деталей различных размеров обливанием грунтом на основе эпоксидных смол, стойким к действию щелочей. Краску перекачивают по системе при помощи насосов, возвращая излишек ее в сборник. Часто пользуются двумя камерами, расположенными одна против другой в каждой камере производится окраска одной половины изделия [510]. [c.73] Вернуться к основной статье