ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Практическое применение скрубберов с трубами Вентури из "Промышленная очистка газов" В конструкции, разработанной Энтони и др. [411] и получившей название скруббера Пиза — Энтони, жидкость впрыскивают под прямым углом в горловине трубы Вентури и удаляют в циклонной сепарационной камере (рис. 1Х-23, а) или в циклонной осадительной камере с вводом турбинного типа (рис. 1Х-23,б). [c.419] В конструкции третьего типа струя направляется через горловину трубы Вентури и при использовании паровых и воздушных механических форсунок скруббер может развивать собственную тягу вместо того, чтобы газы нагнетались через горловину Вентури. Данная конструкция (рис. 1Х-26), разработанная Шютте и Кортингом [910], весьма эффективна при улавливании запахов и органических паров, однако обладает низкой эффективностью при улавливании твердых частиц. [c.420] Скруббер Ваагнера —Биро с конической форсункой и несколькими трубами Вентури [620] а — относительные скорости газов, пыли и воды б — коническая форсунка с двумя конусами (схема) в —общий вид / — газы н пылевидные вещества 2 — вода. [c.421] Уолкер и Холл [899] сообщают об удовлетворительной работе скруббера с погружным диском, используемого для очистки газов печей для обжига известняка, мартеновских печей, кислородных конверторов и доменных печей. Объем очищаемых газов изменялся от 34 000 до 340 000 м ч при перепаде давления 10 кПа, концентрация взвесей в газах на выходе менее 0,2 г/м , что соответствует эффективности очистки более 97%. [c.422] Еще один тип промышленного скруббера с трубами Вентури, описанный Сторчем [821] и называемый скруббером с зеркальной схемой потока среды, используется в Чехословакии для улавливания ферромарганцевых паров и газов мартеновских печей с кислородным дутьем, В последнем случае была достигнута общая эффективность 97% при перепаде давления 7 кПа, причем доля уловленных частиц размером менее 0,15 мкм составила 15%, а доля частиц размером менее 0,5 мкм составила 65% температура входящих газов составила 500°С. Схема установки представлена на рис. 1Х-29. Из нее видно, что установка состоит из единого блока с трубой Вентури и циклонным отделителем капель. [c.423] При исследовании перекрытия горловины мощного скруббера Вентури жидкостной завесой возникает ряд проблем. В начале разработки было принято несколько точек разбрызгивания, распределенных внутри горловины, однако высокие скорости струй жидкости быстро вызывали эрозию форсунок и труб, в современной технологии принята использовать узкую прямоугольную горловину с впрыском жидкости с обеих сторон. [c.424] Примечание. Значения эффективности улавливания являются средними для определенной устаиовки или группы установок, работающих в установленном режиме. [c.427] Водопотребление и перепад давления в описанных скрубберах приведено на рис. 1Х-30—1Х-32. [c.428] Для снижения потерь давления, наблюдаемого в скрубберах с трубами Вентури высокой эффективности разработана конструкция установки Соливор , в которой основное внимание уделено конденсации на поверхности частиц, выступающих в роли капелек (рис. 1Х-33,а). Пылевидный материал поступает в верхнюю часть камеры, где происходит его насыщение жидкостью, распыляемой до мельчайших частиц, здесь же осаждаются крупные частицы Затем насыщенные газы поступают в секцию трубы Вентури, где при увеличении скорости снижается давление и происходит дальнейшее испарение капель. Далее скорость газов снижается, а дав-ление снова возрастает, в результате чего происходит конденсация влаги на поверхности частиц, частицы агломерируются и осаждаются при впрыске жидкости, распыленной до капель крупного размера. В отдельной секции перепад давления составляет всего лишь 250 Па, в то время как для четырехступенчатой установки перепад давления менее 1500 Па. [c.428] Эффективность данной установки высока. Например, концентрация твердых частиц в уходящих газах электропечей была снижена от 5,5 до 0,45 г/м , что соответствует эффективности 99,1%. Хотя данный скруббер характеризуется низким уровнем потребления первичной энергии для очистки газов, для, повышения эффективности улавливания частиц необходимо обеспечивать тонкое распыление жидкости, что в свою очередь сопряжено с затратами энергии в виде сжатого воздуха или требует установки водяных насосов, поэтому чистая экономия энергии не так велика. Кроме того, следует учитывать, что уровень водопотребления в этой установке довольно высок. [c.429] Вернуться к основной статье