ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство тары и упаковки из "Основные направления химизации экономики капиталистических стран" Характерная черта развития производства тары и упаковки в развитых капиталистических странах — продолжающееся вытеснение традиционных упаковочных материалов (бумаги, картона, металлов, дерева, стекла, текстиля) пластмассами. Доля последних в общей стоимости тароупаковочных материалов за 1970—1984 гг. возросла в США с 9 до 20%, ФРГ — с 21 до 28%, Японии — с 9% в 1960 г. до 20% в 1983 г. [c.169] Преимущества пластмасс как упаковочных материалов по сравнению с традиционными — их легкость, прочность, хороший товарный вид, способность перерабатываться в различные изделия при более низкой температуре и с меньшими затратами энергии, способность к усадке, упругим деформациям и вспениванию, а также возможность изготовления упаковок с заданными свойствами. [c.169] Производство тары и упаковки является крупнейшей областью потребления синтетических смол и пластмасс. В общем потреблении этих материалов в 1984 г. на упаковку приходилось в Нидерландах 36%, Франции —32, Великобритании — 35, Канаде— 33, Италии — 31, США — 29, Японии — 25, Бельгии — 25, ФРГ — 17%. Во всех перечисленных странах производство тары и упаковки занимает первое место в структуре потребления пластмасс. [c.169] Суммарное потребление пластмасс в производстве тары и упаковки в странах Западной Европы в 1984 г. оценивалось в 5 млн. т. В пересчете на объемные единицы это в 2 раза больше, чем потребление бумаги, и в 10 раз больше, чем алюминия, на 33—50% больше использования стекла и картона. В ФРГ потребление пластмасс составило 1200 тыс., Франции — 800, Великобритании — 750, Италии — 600, Нидерландах — 210 тыс. т. В Японии в 1983 г. производство пластмассовых тароупаковочных материалов приблизилось к 2 млн. т. [c.169] Ассортимент продукции, выпускаемой или реализуемой в пластмассовой упаковке, очень широк от лекарств и мелкопорционных блюд до крупных промышленных изделий. В США в 1985 г. 50% пластмассовых тароупаковочных средств использовали для упаковки пищевых продуктов и напитков, 4% — фармацевтических товаров, 33% — прочих потребительских товаров (косметические и туалетные средства, бытовые химикаты), 13% — промышленных товаров. [c.171] Крупнейшим потребителем пластмассовой упаковки является пищевая промышленность. Продукты питания стали упаковывать в пластмассовую тару позднее, чем непищевые продукты. Полимерные материалы для этих целей должны соответствовать определенным санитарно-гигиеническим требованиям их применяют в пищевой промышленности только с разрешения органов санитарного надзора. [c.171] Среди синтетических смол по объему потребления в пищевой упаковке первое место занимает полиэтилен, на который приходится более половины всех использованных в этой области пластмасс, второе — полистирол. По темпам роста потребления в последние годы первое место удерживает полиэтилентерефталат. [c.171] Такие оптимистические прогнозы связывают с разработкой но вых смол для пищевой упаковки, созданием новых эффективных производственных линий для упаковывания, преодолением п иJ хологического барьера против использования пластмасс в этой области. Особенно благоприятные перспективы предсказывают использованию многослойных пластмасс с барьерным слоем (с низкой проницаемостью по отношению к кислороду, влаге, жирам и т. д.). [c.172] Из пластмасс с высокими барьерными свойствами, близких по газо- и влагонепроницаемости к металлу и стеклу, применяют сополимер этилена и винилового спирта, поливинилиденхло-рид и полиакрилонитрил Вагех . Разнообразная упаковка, изготовляемая из многослойных пластмасс с барьерным слоем, становится главным конкурентом металлических и стеклянных емкостей в пищевой промышленности. По прогнозам, число пластмассовых упаковок с барьерным слоем увеличится с 40 млн. шт. в 1983 г. до 27 млрд. шт. в 1995 г. Доля пластмассовых контейнеров с барьерным слоем в общем количестве пищевых упаковок возрастет с 0,03 до 15%. Потребление пластмасс для пищевой упаковки с барьерным слоем, по прогнозам, в 1995 г. составит 360 тыс. т (в 1983 г. — 4 тыс. т), в том числе барьерных смол — 11 тыс. т. [c.172] Современная технология переработки пластмасс позволяет выпускать тару из них практически любой вместимости и самых разнообразных конструкций — от мелких емкостей, компактно складывающихся в порожнем состоянии, до крупных жестких стационарных емкостей вместимостью 10 м и более. По оценкам, в США в 1985 г. 50% пластмассовых тароупаковочных средств приходилось на жесткую упаковку (в том числе 28% — на бутылки), 35% —на пленки и изделия из них (пакеты, сумки, мешки), 8%—крышки, пробки и прочие компоненты упаковки, 7%—обертки, прокладки. В отличие от США в большинстве капиталистических стран потребление пленочных упаковочных материалов превышает потребление жесткой полимерной упаковки. [c.172] Контейнеры для жидких продуктов по-прежнему изготовляют преимущественно из стекла и листового железа, однако использование пластмассовых емкостей растет более высокими темпами. Такие емкости отличаются прочностью, легкостью, многообразием форм, привлекательным внешним видом и экономичностью. При изготовлении пластмассовых контейнеров (в расчете на единицу полезного объема) потребляется вдвое меньше энергии, чем в производстве алюминиевой или стеклянной тары, и на 20% меньше, чем при изготовлении жестяных банок. [c.173] Общее потребление пластмассовых бутылей в США увеличилось за 1970—1984 гг. с 5,5 млрд. до 16,2 млрд. шт. Основные области их использования — пищевые продукты и напитки (42% всех пластмассовых бутылей в 1984 г.), бытовые химикаты (19%), туалетные и косметические принадлежности (16%), медицинские и фармацевтические препараты (15%) и др. [c.173] В 1984 г. было получено разрешение на розлив ликеров в эти бутылки. По прогнозам, среднегодовой темп прироста потребления поливинилхлорида для бутылок в 1980—1991 гг. составит 12,5%. Такие оптимистические прогнозы основываются на разработке новых поливинилхлоридных композиций для изготовления бутылок, совершенствовании способов изготовления этих изделий, в том числе на использовании способа выдувания с. вытяжкой. [c.175] В странах Западной Европы в наибольшем количестве бутылки из поливинилхлорида используют во Франции, где на их долю в 1984 г. приходилось 20% общего потребления этого полимера (130 тыс. т). В такие бутыли упаковывают более25% всех напитков и жидких пищевых продуктов (за исключением молока), их доля в упаковке столовых вин составляет 12%, минеральной воды — 75%, уксуса — 85%, пищевых масел — 90%. [c.175] Пластмассовые бутыли из полипропилена, изготовленные экструзией с выдуванием, дороже аналогичных изделий из полиэтилена высокой плотности. Их используют в тех случаях, когда более высокая цена оправдывается такими преимуществами полипропилена, как прозрачность, способность к горячему заполнению и др. Для обеспечения соответствующей ударопрочности при низких температурах используют сополимер пропилена, который на 4—6% дороже гомополимера. [c.175] В США в 1976 г. было начато промышленное производство бутылей из ориентированного полипропилена, имеющего в 7 раз лучшую ударопрочность, на 50% меньшую кислородопроницае-мость по сравнению с неориентированным. При этом стало возможным использовать гомополимер и изготовлять бутыли с высокой ударопрочностью при низких температурах. Бутыли из ориентированного полипропилена можно заполнять при 85 °С и стерилизовать при 120°С. [c.175] В первой половине 70-х годов в США начали использовать в качестве упаковочного материала сополимеры акрилонитрила (около 70%), стирола и акриловых эфиров. В 1975—1976 гг. было выпущено 10 млн. бутылок из этого материала под прохладительные напитки. Это было связано с высокой газо-, паро-непроницаемостью и химической стойкостью акрилонитрильных сополимеров. Однако в 1977 г. в США был введен запрет а использование бутылок из сополимеров акрилонитрила для пищевых продуктов в связи с канцерогенностью мономера. В то же время сополимеры акрилонитрила продолжали достаточно широко применять для упаковки непищевых продзгктов. [c.175] Крупным достижением считают производство в США в конце 70-х годов бутылок из полиэтилентерефталата под прохладительные напитки. За 1978—1984 гг. они в значительной степени потеснили стеклянную тару, доминировавшую в этой области. За указанный период в общем потреблении бутылок данного назначения доля стеклянных сократилась с 60 до 40%, полиэтилентерефта латных— возросла с О до 25%. [c.176] Емкости из полиэтилентерефталата устойчивы к разбиванию и растрескиванию, они в 10 раз легче стеклянных, их транспортировка на 40% дешевле. По прочности на разрыв и газонепроницаемости полиэтилентерефталат превосходит многие полимеры. Технология изготовления бутылок из этого полимера была разработана фирмой Du Pont (США) в середине 70-х годов. В 1984 г. их производили по лицензии на 57 предприятиях в 12 странах мира. [c.176] Вернуться к основной статье