ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОГЛАВЛЕНИЕ из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т1" Организационные мероприятия, направленные на уменьшение коррозионно-механического изнашивания, предусматривают реализацию так называемой триботехнической цепочки [21 подбор материалов, конструкция, техноло гия обработки, монтаж, режим эксплуатации. [c.573] Применение высоколегированйых сталей с коррозионной стойкостью не ниже 4-го балла по ГОСТ 13819- 68 при отсутствии склонности материала к межкристаллитной коррозий, структурно-избирательной коррозии, коррозионному растрескиванию, точечной коррозии позволяет повысить срок службы ряда конструкций. [c.574] Разработаны и внедрены в производство биметаллические трубы из стали 30 4- Х12, что привело к повышению долговечности пульповодов в 3. .. 5 раз. Перспекти вен путь повышения работоспособности деталей, эксплуатирующихся при трении в различных средах с помощью специальных покрытий или введением в рабочую среду веществ, восстанавливающих в процессе фрикционного взаимодействия поверхностные защитные пленки. [c.574] Для снижения коррозионно-механического изнашивания Б среде электролитов эффективными являются сле-дующ,ие способы подавления электрохимической коррозии . [c.575] При трении скольжения по мягкому материалу (полиэтилену, графиту и т. п.) необходимо смещать потенциал пары в область пассивации. Такое смещение осуществляется несколькими способами приложением потенциала от постороннего источника тока применением одного из трущихся материалов пары с добавкой электроположи тельных металлов использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих ингибиторы коррозии применением материалов с повышенной анодной пассиБируе-мостью. Весьма эффективно использование термодинамически устойчивых материалов. [c.575] При абразивном воздействии необходимо смещать потенциал трущихся металлов в катодную область, применять термодинамически устойчивые материалы, уменьшать количество абразивных частиц в пульпе, снижать скорость скольжения частиц и их давление на металл в агрессивной среде, применять ингибиторы коррозии только адсорбционного действия, подщелачивать рабочую среду до pH 12. .. 14. [c.575] При выборе материалов для узлов трения рекомендуют [8] учитывать электрохимическую активность смазочной среды. Так, например, в окислительных смазочных средах необходимо использовать чугун, легированный легко пассивирующимися элементами (например, А1), а в безокис-лительных средах — легированный элементами, которые хорошо работают в режиме избирательного переноса,. [c.575] Один из фективных способов снижения потерь от коррозий при трении — замена металлических изнашиваемых изделий на неметаллические. [c.575] Основное преимущество графитокарбидокремниевых композиций— их высокая износостойкость по, сравнению с другими металлическими и неметаллическими материалами. Силицированный графит может работать в торцовЫ] уплотнениях и в подшипниках скольжения в паре со всеми типами полимерных материалов и материалов на основе углерода, причем изосостойкость его в 10. .. 100 раз выше, чем других материалов. Силицированный гра-фит применим в узлах трения, контактирующих с любыми агрессивными средами, кроме соединений фтора брома, иода, концентрированных растворов щелочей и сильных окислителей. Минералокерамические материалы хрупки и склонны к трещинообразованию при резких перепадах температуры, поэтому втулки из них следует запрессовывать в металлические обоймы, а также изу бегать их использования при ударных и вибрационных нагрузках. [c.576] В некоторых случаях, например в целлюлозно-бумажной промышленности, втулки и вкладыши подшипников кислотных насосов и др. изготовляют из древеснослоистых пластиков (ДСП). [c.576] В тех случаях, когда использование таких материалов, как бронза, баббиты, металлокерамика и т. п., недопустимо из-за контактирования пары трения с агрессивной средой, применяют углеграфиты. Эти материалы имеют высокую химическую стойкость в большинстве основных агрессивных сред их используют для изготовления уплотнительных колец, подшипников скольжения, лопаток роторных воздуходувок и т. п. [c.576] Перспективны литьевые графитопласты типа АТМ-2 для деталей узлов трения, работающих в бензине, керосине, растворах щелочей, слабых кислот и органических растворителях. [c.576] Для изготовления подшипников скольжения насосов, реакторов и другого оборудования, колец торцовых уплотнений, распределительных шайб барабанных вакуум-фильтров и ряда других ответственных деталей применяют [2] полимерные материалы, в первую очередь антифрикционные композиции на основе фторопласта. [c.577] Широкое использование для снижения коррозионно-механического изнашивания металлоконструкций находят анодные ингибиторы коррозии. Эффективность их применения обусловлена тем, что механическое воздействие ускоряет анодную реакцию [7], при этом скорость катодной реакции практически не изменяется. Изучено влияние ингибиторов коррозии различного состава (нитрит, хромат и силикат натрия, едкий натр и др.) на механическое изнашивание стали СтЗ применительно к условиям эксплуатации оборудования горно-обогатительных комбинатов [I ]. [c.577] При непрерывном обновлении поверхности в принципе существует возможность подавления электрохимической коррозии наиболее эффективными ингибиторами, которые могут оказывать заметное влияние и на катодный процесс. [c.577] Исследовано влияние ингибитора фенилантранилата натрия (ФАН) на коррозионное и электрохимическое поведение сталей Армко, ЗОХГСА и 10Х18Н10Т в воде и боратных буферных растворах (pH = 7,36), содержащих агрессивные натриевые соли галогенидов, нитрата, роданида, ацетата, сульфата, фторида и трихлорацетата натрия [5 ]. Установлено, что ФАН не уступает по эффективности известному неорганическому пассиватору нитриту натрия и способен защитить от коррозии также алюминий и цинк. [c.577] Применение смазочных материалов различного химического состава играет существенную роль в формировании поверхностных структур контактирующих твердых тел. Значительно улучшить условия фрикционного взаимодействия твердых тел позволяет применение дисульфида молибдена в качестве эффективного твердого смазочного материала [2]. [c.578] Большие возможности снижения потерь металла от коррозии при трении заключены в использовании металлополимерных или полимерных пар трения. [c.578] Поверхностные дефекты, напряжения в металле и воздействие агрессивных сред могут привести к коррозии под напряжением. При этом трещина распространяется как по границам кристалла (межкристаллитное разрушение), так и через тело зерна (транскристаллитное разрушение). [c.579] Существует несколько теоретических концепций, раскрывающих механизм процесса коррозии под напряжением (электрохимическая, сорбционная, адсорбционноэлектрохимическая и др.) [4]. [c.579] Вернуться к основной статье