ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита от межкристаллитной коррозии из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т1" Борьбу с МКК аустенитных хромоникелевых сталей ведут в основном посредством изменения химического состава стали и термической обработки. [c.482] Ниобий меньше, чем титан, подвержен выгоранию. Кроме того, предпочтительнее применять его для стабилизации аустенитных нержавеющих сталей, легированных азотом. [c.483] Если деталь, изготовленная из стали, склонной к МКК, в дальнейшем не подвергается сварке, то ее следует аусте-низировать при температуре 1050. .. 1100 °С. При этой температуре карбиды хрома растворяются в аустените и после быстрого охлаждения углерод и хром остаются в твердом растворе. [c.483] Для предотвращения перехода аустенитной стали в состояние, в котором она склонна к МКК, целесообразно подвергнуть ее термической обработке, заключающейся в аустенизации с последующей стабилизацией. Последняя операция состоит в нагреве при температуре 870 С в течение 4 ч. При этом карбиды выпадают и коагулируют. Вместе с тем происходит выравнивание содержания хрома за счёт диффузии его в обедненные хромом области. Одновременно происходит енятие механических напряжений, обусловленных выпадением карбидов. [c.483] Для борьбы с ножевой коррозией рекомендуется применять в конструкции низкоуглеродистые хромоникелевые стали избегать нагрева околошовной зоны до температур, близких к 1300 С подвергать сварные соединения стабилизирующему отжигу при температурах 870. .. 1150°С, при котором карбиды хрома растворяются и образуются мелее растворимые карбиды титана и ниобия. [c.484] В ряде случаев в условиях, где возникает опасность развития МКК, целесообразно применять двухфазные стали. Двухфазные стали с пониженным содержанием никеля или легированные молибденом имеют структуру, состоящую из аустенита и феррита. В зависимости от содержания в структуре стали этих фаз появление склонности к МКК происходит при различных условиях. В связи с этим двухфазные стали, как правило, более стойки к МКК, чем стали с аустенитной структурой. [c.484] В воде и паре при высоких температурах и давлении алюминий высокой чистоты более склонен к МКК, чем алюминий технический. Так, у металла высокой чистоты межкристаллитная коррозия проявляется при температуре воды 125 °С и давлении 2,4 МПа. У алюминия (чистоты 99,5 %) межкристаллитная коррозия проявляется при температуре 200 °С. Для борьбы с МКК в воде при высокой температуре алюминий легируют железом, никелем, медью. [c.484] Интенсивность МКК алюминиевых сплавов, легированных магнием, зависит от термической обработки. В случае обжатия при прокатке на 10 % и закалке с 430 °С в воду максимальная интенсивность МКК наблюдается после отпуска в течение 2 ч в области температур 150. .. 200 °С. При этом по границам зерен выпадает р-фаза. В случае отжига при более высокой температуре включения Р-фазы коагулируют. При этом сплав становится стойким к МКК. В случае сплавов алюминия с медью дополнительное легирование магнием резко снижает склонность сплава к МКК- Хорошие результаты дает плакирование чистым алюминием и применение цинковых протекторов. [c.484] Борьба с обесцинкованием может идти также по пути легирования латуней. Введение мышьяка в количестве более 0,01 % предотвращает обесцинкование латуни, содержащей 30 % цинка, в морской воде при температуре 50 С, При содержании цинка в латуни 40 % количество мышьяка должно быть повышено до 0,04 %. [c.485] Вернуться к основной статье