ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Контроль и регулирование тепловых процессов на коксохимических заводах" Сырой бензол, поступающий на переработку в цех ректификации, представляет собой смесь большого количества химических соединений. Ценность сырого бензола определяется содержанием в нем ароматических углеводородов, которые отгоняются при температуре до 180°. Отгон до 180 составляет 80— 90% от общего количества сырого бензола. Выход товарного бензола составляет 0,8—1,0% от веса сухой шихты, поступающей на коксование. [c.83] В табл. 5 приведена характеристика главных химических соединений, входящих в состав сырого бензола [11]. [c.83] Содержание приведенных в табл. 5 химических соединений колеблется в широких пределах в зависимости от состава шихты, режима коксования, системы коксовых печей и пр. [c.83] Наиболее ценными продуктами, входящими в состав сырого бензола, являются ароматические углеводороды, к числу которых относятся бензол, толуол, ксилол, мезитилен, дурол, этил-бензол и др. [c.83] В состав сырого бензола входят также непредельные углеводороды (от 5 до 15%). Отделить непредельные углеводороды от бензола путем ректификации очень трудно, так как температура их кипения совпадает с температурой кипения бензольных углеводородов. Наличие непредельных углеводородов в бензольных продуктах делает последние неустойчивыми при хранении. Под действием света непредельные углеводороды иолиме-ризуются и окрашивают бензольные продукты в желто-коричневый цвет. Непредельные углеводороды отделяются от сырого бензола в процессе мойки его в серной кислоте. [c.83] Сернистые соединения входят в состав сырого бензола в виде сероуглерода, тиофена, метилтиофена и др. Содержание сернистых соединений в сыром бензоле зависит главным образом от сернистости шихты, идущей на коксование, и колеблется в пределах от 0,6 до 2%. [c.83] Теплота сгорания, кал кг иол. [c.84] Химические соединения, входящие в состав сырого бензола, имеют близкие между собой температуры кипения кроме того, они растворимы друг в друге, поэтому разделение их на составные компоненты представляет значительные трудности. Основной метод разделения таких смесей жидкостей — дробная перегонка (ректификация), представляющая собой ряд чередующихся процессо.ч испарения и конденсации, осуществляемых в ректификационных колоннах. [c.85] Схема действия ректификационных колонн приведена на рис. 18. [c.85] Колонна снабжена рядом перфорированных тарелок, разделяющих ее на секции Л, Б, В и т. д. Пар, полученный из жидкости, находящейся на тарелке А, проходит сквозь мелкие отверстия в колпачке тарелки Б и, соприкасаясь с находящейся на ней жидкостью, конденсируется, обогащая ее легколетучими компонентами и одновременно нагревая за счет теплоты конденсации. В результате нагрева легкокипящие компоненты жидкости на тарелке В испаряются и поднимаются на тарелку В, где также конденсируются и обогащают находящуюся на этой тарелке жидкость легколетучими компонентами. [c.85] Пары из верхней тарелки направляются в конденсатор, из которого отобранная легколетучая фракция поступает на склад. [c.86] Часть сконденсированного в конденсаторе или дефлегматоре дистиллята подается обратно на верхнюю тарелку колонны в качестве рефлюкса, перетекающего с тарелки на тарелку сверху вниз. [c.86] В результате вверху колонны получают чистый низкокипя-щий продукт, а внизу— высококипящую жидкость, которая впоследствии идет на дальнейшую ректификацию. [c.86] Ректификация сырого бензола может осуществляться в колоннах непрерывного и периодического действия. При непрерывной ректификации многокомпонентной жидкости число колони в ректификационных агрегатах на единицу меньше числа компонентов (или фракций), выделяемых из этой смеси в виде ко нечных продуктов, при условии, что в каждой колонне смесь делится только на две части. Таким образом, при разделении двухкомпонентной смеси необходима одна ректификационная колонна, при разделении трехкомпонентной смеси — две, прн разделении четырехкомпонентной смеси — три и т. д. [c.86] Ректификация сырого бензола на установке непрерывного действия может производиться различными способами. Так, например, в первой колонне исходная смесь может быть разделена на чистый высококипящий компонент и смесь низкокипящих компонентов или на чистый низкокипящий компонент и смесь высококипящих компонентов. Кроме того, исходная смесь может быть в первой колонне разделена на несколько низкокипящих и высококипящих компонентов путем промежуточных отборов паров над различными по высоте тарелками. Разгонка в последующих колоннах производится аналогично. Жидкость проходит последовательно ряд ректификационных колонн, в каждой из которых разделяется на две части, и так до тех пор, пока не останется бинарная смесь, которая разделяется в последней колонне. [c.86] Технологическая схема переработки сырого бензола зависит от его состава, номенклатуры и качества получаемых продуктов. [c.86] Типовая полунепрерывная схема переработки сырого бензола включает агрегаты, действующие непрерывно и периодически. [c.86] Сырой бензол на ректификацию может поступать в виде одного или двух сортов бензола I и бензола П. [c.86] На вновь строящихся заводах применяется полунепрерывная схема ректификации (рис. 19), основанная на раздельной переработке двух фракций бензола — I и П, причем ректификации подвергается лишь легкий бензол, а тяжелый бензол перерабатывается с целью получения кумароновых смол. [c.87] Легкий бензол с отгоном до 160° из бензольного отделения поступает в среднюю часть первой (сероуглеродной) ректификационной колонны 1, где разделяется на легкую (сероуглеродную) фракцию и остаток, в состав которого входят все остальные компоненты. [c.87] Вернуться к основной статье