ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическое регулирование процесса дистилляции сырого бензола из "Контроль и регулирование тепловых процессов на коксохимических заводах" Эти особенности процесса дистилляции бензола обусловливают необходимость непрерывно контролировать параметры, характеризующие технологический процесс, а также выбирать для контроля взрывобезопасную аппаратуру и ограждать ее от воздействия измеряемых сред. [c.66] На рис. 14 приведена схема контроля технологического процесса отделения дистилляции бензола, разработанная Гипрококсом. [c.66] Основные параметры, характеризующие режим работы отдельных аппаратов, непрерывно регистрируются на центральном щите КИП. [c.67] Главные параметры процесса дистилляции и ректификации бензола, определяющие качество готового продукта температуры паров, выходящих из дефлегматора бензольной колонны, и паров из разделительной колонны. Постоянство этой температуры в известной мере определяет постоянство качества готового продукта. [c.68] Основные источники возмущения при регулировании процесса дистилляции колебания количества и температуры поглотительного масла, содержания в нем бензольных углеводородов, давления водяного пара, поступающего на дистилляцию. [c.68] Чтобы уменьшить возмущение со стороны главного потока, необходимо стабилизировать расходы и качественные параметры поглотительного масла и водяного пара. При этом единственным источником возмущения будет содержание бензольных углеводородов в. насыщенном масле, которое очень редко изменяется значительно. [c.68] Схема автоматического регулирования показана на рис. 14. Насыщенное масло перед поступлением в бензольную колонну предварительно подогревается в дефлегматоре отходящими из колонны парами сырого бензола. Степень подогрева, т. е. температура масла после дефлегматора, зависит от температуры и количества паров и насыщенного масла. Поэтому насыщенное масло окончательно нагревается в подогревателях паром и температура его поддерживается постоянной при помощи регулятора, автоматически изменяющего подачу пара при изменении температуры масла на выходе из подогревателей. [c.68] Постоянное количество пара, подаваемое в колонну, поддерживается регуляторами расхода и давления пара. [c.68] Расход острого пара на регенерацию масла поддерживают постоянным, при помощи регулятора расхода пара, а уровень масла в регенераторе — путем непрерывного автоматического выпуска полимеров и подачи масла. [c.68] Пары бензола, воды и масла охлаждаются в дефлегматоре в отдельных трубчатках насыщенным маслом и водой. [c.68] Разделительная колонна предназначена для разделения сырого бензола на фракции с температурой кипения до 160° и в пределах 160—220°. В нижнюю часть колонны стекает тяжелый бензол с температурой кипения 160—220°. Температура кипения легкого бензола в верхней части колонны — ниже 160°. Для того чтобы с легким бензолом не уходили пары тяжелого бензола, на выходе паров из колонны поддерживают постоянную температуру путем автоматического изменения количества подаваемого рефлюкса. [c.69] Остановка рабочих маслонасосов и пуск резервного производятся автоматически. [c.69] Вернуться к основной статье