ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматический контроль из "Контроль и регулирование тепловых процессов на коксохимических заводах" Для равномерного протекания процесса коксования по всей длине камеры на более широкую коксовую сторону направляют несколько больше тепла, чем на машинную, и температуру поддерживают в обогревательных простенках более высокую (на 50—70 — в зависимости от конусности камер). Возрастание температуры с машинной на коксовую сторону должно быть рав-но1мерным по всей высоте печи. Максимально допустимая температура в вертикалах обогревательных простенков 1250—1450° (в зависимости от кладки печей). [c.30] Для поддержания оптимального режима горения воздух должен подаваться равномерно в соответствии с количеством отопительных газов. Количество воздуха регулируется изменением разрежения в борове. Коэффициент избытка воздуха при отоплении коксовым газом принимается 1,20—1,25, а при обогреве доменным газом 1,10—1,15. Это объясняется тем, что коксовый газ содержит много метана, который сгорает труднее окиси углерода, находящейся в значительном количестве в доменном газе. [c.30] На работу коксовых печей влияет соотношение давлений в камере коксования и наружного воздуха, а также в камере коксования и в обогревательных простенках. Если давление в камере коксования ниже, чем давление наружного воздуха, то через швы и неплотности подсасывается воздух это приводит к горению кокса в камере коксования и увеличивает его зольность образуются местные ошлакования и раковины в кладке, долго вечность кладки уменьшается, а коксовый газ разбавляется азО ТОМ Если давление в камере коксования значительно больше, чем в обогревательном простенке, то происходит утечка коксового газа, создается местный перегрев, вследствие чего нарушается тепловой режим процесса, образуются прогары и оплавления кладки. [c.30] При минимальном положительном давлении в камере коксования в швах откладывается графит, который получается от разложения смолы, содержащейся в сыром коксовом газе. Графит заполняет пустоты и щели, что увеличивает герметичность кладки. Поэтому важно поддерживать правильное распределение статических давлений с соблюдением минимальных перепадов их между камерой коксования и обогревательной системой. [c.31] Схема контроля показана на рис. 4. [c.31] Приборы, регистрирующие все перечисленные выше параметры, кроме расхода и давления аммиачной воды, выносятся на центральный щит КИП, расположенный в помещении канто-вочных лебедок. На верху печей устанавливается оперативный щит, где сосредоточены приборы, контролирующие режим работы газосборников. [c.31] На ЭТОМ щите дублируются показания приборов, контролирующих гидравлический и тепловой режим в газосборниках температуры и давления в последних, расход и давление подаваемой в них аммиачной воды. Для контроля показаний дистанционных приборов параллельно с ними устанавливаются местные приборы — ртутные термометры, манометры и микроманометры. [c.33] Вернуться к основной статье